Aplikasi Pengadun Empar Planetary dalam Bahan Kimia

Yang pengadun emparan planet menyebarkan bahan secara seragam sambil mencampur dan menyahair secara serentak. Tiada apa-apa selain "putaran" dan "revolusi" yang akan menyelesaikan kerja pengadunan dalam pengadun tanpa bilah ini.

Lebih-lebih lagi, bekas bahan dan pengadun industri berputar ke arah yang bertentangan semasa mencampurkan. Selain itu, putaran dan revolusi berkelajuan tinggi menghasilkan daya emparan 400G, yang menekan bahan dalam bekas dan menyebabkan perolakan lingkaran menegak.

Oleh kerana perolakan lingkaran menegak yang berterusan, sebatian homogen sepenuhnya boleh dibuat dalam beberapa minit. Lebih-lebih lagi, ini terdiri daripada zarah yang tersebar sama rata tanpa sisa udara dalam bekas mesin pengadun komersial yang sama. Teruskan membaca untuk aplikasi kimianya bersama jenisnya.

Jenis Pembancuh Emparan Planetary

Pembancuh Vakum

Pengadun vakum emparan ialah sejenis pengadun emparan planet yang menggunakan tekanan vakum untuk mencampur bahan. Reka bentuk ini mengeluarkan gelembung udara daripada bahan tanpa menjejaskan kualitinya.

Pengadun Kawalan Suhu

Pengadun industri kawalan suhu adalah penting apabila kawalan suhu yang tepat diperlukan semasa mencampurkan. Kerana ia mengekalkan suhu bancuhan yang konsisten, pengadun ini sesuai untuk industri seperti farmaseutikal yang mengutamakan kehomogenan dan kualiti ramuan.

Pengadun Bukan Vakum

Mesin pengadun komersial bukan vakum boleh digunakan dengan mudah dalam sebarang tetapan tanpa penyahudaraan. Keberkesanan dan kecekapannya dalam mencampurkan adalah setanding dengan pengadun Smida vakum. Apabila memastikan udara daripada terperangkap bukanlah satu kemestian mutlak, jenis pengadun ini sangat sesuai.

Aplikasi Kimia Pengadun Emparan Planetary

Bahan Komposit

Kepelbagaian besar bahagian konstituen membolehkan komposit mempamerkan spektrum luas ciri kimia dan fizikal. Untuk menyediakannya, anda memerlukan pengadun emparan planet.

Komposit Polimer

Pengadun industri mencipta komposit polimer dengan menggabungkan matriks polimer dengan pengisi seperti gentian karbon, gentian kaca atau zarah nano. Pengisi mesti diedarkan secara seragam untuk memastikan kualiti mekanikal komposit.

Komposit Seramik

Untuk membuat komposit seramik, serbuk dan pengikat mesti dicampur dengan tepat. Memandangkan Smida PCM boleh mengendalikan ketumpatan tinggi dan kelikatan komponen, mereka boleh melengkapkan pencampuran gabungan ini dengan kekurangan yang berkurangan.

Bahan nano

Apa-apa yang lebih kecil daripada 100 nanometer dianggap sebagai sebahagian daripada domain nanoteknologi. Pemprosesan dan pembuatan bahan nano bergantung pada pembancuh emparan planet, yang mungkin menghalang pengagregatan dan memberikan serakan halus.

Penyerakan zarah nano

Kecenderungan zarah nano untuk bergumpal menjadikan ia tidak sesuai untuk penyebaran seragam dalam pelarut atau matriks polimer. Pemecahan kelompok ini disebabkan oleh tekanan ricih yang luar biasa yang ditunjukkan oleh mesin pengadun komersial. Sebagai contoh, pelindung matahari dan cat yang mengandungi nanozarah TiO2 mesti disebarkan secara sama rata untuk berfungsi sebagai penyekat UV dan bahan tambahan estetik.

Nanokomposit

Nanokomposit, yang menggabungkan nanopartikel dengan bahan pukal, menawarkan banyak faedah. Penambahbaikan ini termasuk peningkatan kekuatan, kekonduksian dan kestabilan terma. Selain itu, Smida PCM mencapai pengedaran seragam nanozarah merentasi matriks.

Pelekat

Banyak industri, seperti bangunan, elektronik dan pengangkutan, bergantung pada pelekat dan pengedap. Bahan ini berfungsi paling baik apabila pembancuh emparan planet mengagihkan komponennya secara sama rata.

Resin Epoksi

Pelekat epoksi memerlukan pencampuran yang betul bagi komponen pengawetan dan pengisi untuk hasil terbaik. PCM digunakan untuk mencapai kecekapan pencampuran yang diperlukan. Satu contoh ialah pelekat yang digunakan dalam aeroangkasa dan kereta, yang bergantung pada mesin pengadun komersial untuk kekuatan dan ketahanan jangka panjangnya.

Pengedap Silikon

Kerana kebolehsuaian dan ketahanannya, pengedap silikon sesuai untuk pelbagai aplikasi. Anda boleh mempercayai ketekalan penggunaan dan prestasi kerana bahan tambahan dan polimer silikon dicampur sama rata. Selain itu, pengedap silikon ialah penyelesaian yang tahan lama dan kalis cuaca untuk membina rekahan dan jahitan, sebahagiannya boleh dilaksanakan oleh Smida PCM.

Bahan Bateri

Bahan elektrod memberi kesan ketara kepada prestasi bateri, terutamanya dengan bateri litium-ion. Menyediakan barang-barang ini memerlukan pengadun emparan planet.

Katod & Buburan Anod

Mengadun bahan aktif, bahan tambahan konduktif dan pengikat secara menyeluruh adalah penting untuk menghasilkan substrat elektrod dengan salutan yang konsisten daripada buburan bateri. Keupayaan campuran luar biasa Smida PCMs membolehkan mereka melakukan ini. Tahap kehomogenan dalam bahan katod dan anod buatan PCM mempengaruhi kapasiti bateri, hayat kitaran dan keselamatan.

Elektrolit Keadaan Pepejal

Kemungkinan peningkatan keselamatan dan ketumpatan tenaga bateri keadaan pepejal telah menarik minat ramai. Satu langkah dalam menghasilkan elektrolit keadaan pepejal ialah menggunakan mesin pengadun komersial untuk mencampur serbuk seramik dengan pengikat polimer dengan pasti. Contoh lain ialah bagaimana elektrolit pepejal boleh digabungkan secara konsisten untuk meningkatkan prestasi dan keselamatan.

Salutan dan Dakwat

Pigmen, pelarut, dan pengikat digunakan untuk membuat dakwat dan salutan. Ketepatan pengadun emparan planet mengadun pigmen dan bahan tambahan menentukan kualiti produk akhir.

Cat

Pigmen dan resin yang digunakan dalam cat dan salutan digabungkan dengan PCM untuk memberikan warna dan tekstur yang seragam. Mengekalkan kemasan yang sempurna dan litupan tahan lama memerlukan pencampuran berterusan cat tertentu, seperti cat kereta berkualiti tinggi.

Dakwat Percetakan

Mencampur dakwat percetakan dengan tepat dengan pengadun industri adalah penting untuk warna seragam dan cetakan berkualiti tinggi. Pembungkusan dan percetakan hanyalah dua daripada banyak kegunaan dakwat ini. Smida PCM digunakan dalam proses membuat dakwat untuk memastikan pembiakan warna yang konsisten dan tepat dan untuk mengekalkan pencetak inkjet bebas daripada halangan.

Penyelesaian Campuran Untuk Anda!

Untuk membantu anda mencapai potensi penuh industri anda, Smida menyediakan pembancuh vakum empar planet terbaik, sistem pemotongan laser yang berkesan, dan peralatan penandaan laser yang tepat—teknologi moden kami menjamin kualiti yang hebat secara konsisten