진공 균질화기란 무엇인가?
심천 Smida Intelligent Equipment Co., Ltd.의 진공 균질기가 경쟁사와 차별화되는 점은 다음과 같습니다. 고객은 비교적 긴 제품 수명으로 더 큰 경제적 이점을 얻을 수 있습니다. 당사는 최고급 소재와 첨단 기술을 사용하여 제품의 외관과 성능을 더욱 향상시켰습니다. 생산 라인 개선을 통해 다른 공급업체보다 훨씬 저렴한 가격으로 제품을 공급합니다.
저희는 해외 시장에서 현지 소비자의 니즈에 맞춰 제품을 설계하고 현지화하기 위해 현지 R&D 역량을 강화해 왔으며, 이를 통해 성공적으로 홍보하고 있습니다. 이러한 마케팅 활동을 통해 저희 브랜드인 Smida의 브랜드 영향력이 크게 향상되었으며, 점점 더 많은 해외 기업들과 협력하게 되어 자랑스럽게 생각합니다.
저희는 팀 문화를 구축하고 강화하며, 모든 팀원이 탁월한 고객 서비스 정책을 준수하고 고객의 요구를 충족하도록 노력합니다. 열정적이고 헌신적인 서비스 정신을 바탕으로 Smida에서 제공하는 서비스의 품질을 최고 수준으로 유지할 수 있습니다.
리튬이온전지 셀 슬러리의 혼합 및 분산 공정은 리튬이온전지 전체 생산과정에서 제품 품질에 30% 이상 영향을 미치며, 전체 생산과정에서 가장 중요한 연결고리입니다.
리튬 이온 배터리의 전극 제조에 사용되는 양극 슬러리는 접착제, 전도성 제, 양극 재료 등으로 구성됩니다. 음극 슬러리는 접착제, 흑연탄소분말 등으로 구성됩니다. 양극 및 음극 슬러리 제조에는 액체와 고체 사이의 혼합, 용해, 분산 등의 일련의 공정 단계가 포함되며, 이러한 공정에는 온도, 점도 및 환경의 변화가 수반됩니다. 양극 및 음극 슬러리 내 입상 활성 물질의 분산 및 균일성은 배터리의 두 극 사이의 리튬 이온 이동에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 리튬이온전지 제조에서는 각 전극재료별 슬러리의 혼합 및 분산이 매우 중요하다. 슬러리 분산 품질은 후속 리튬 이온 배터리 생산 품질과 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.
A 진공 행성 원심 믹서 원심분리 원리를 이용하여 혼합하는 기초재료의 혼합장치입니다. 고속으로 회전하는 동안 고출력 진공 펌프와 결합하여 몇 초에서 몇 분 내에 진공 펌핑으로 재료를 균일하고 동시에 혼합하여 거품을 제거하는 효과를 얻을 수 있습니다. 다양한 치구와 컵을 갖추고 있어 테스트부터 대량 생산까지 모든 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다. 20개의 데이터 세트(사용자 정의 가능)를 저장할 수 있으며, 각 데이터 세트는 5개의 세그먼트로 나누어 시간, 속도, 진공도 등과 같은 다양한 매개변수를 설정할 수 있으며, 이는 대부분의 재료의 혼합 및 소포 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
리튬 배터리 슬러리 산업에 진공 유성 원심 믹서 적용
에서 생산하는 믹서 심천 Smida 지능형 장비 최대 속도 2500rpm에 도달할 수 있으며, 고점도 재료도 완벽하게 균일하게 혼합할 수 있습니다. 모든 주요 구성 요소는 업계에서 잘 알려진 브랜드로 수입되어 높은 부하에서 장기간 사용하는 동안 기계의 안정성을 보장합니다. 기계의 일부 기능을 사용자 정의할 수 있습니다.
스미다의 장비 주요 기업의 테스트, 대량 조달 및 장기 사용을 거쳤으며 고품질 장비에 대한 회사의 요구 사항을 충족할 수 있다고 믿습니다. 우리를 선택하고, 전공을 선택하고, 마음의 평화를 선택하세요! 여러분의 목소리를 기다리겠습니다.
미래에 다양한 새로운 재료의 적용이 증가함에 따라, 탈기제의 추가 개발 및 적용이 반드시 촉진 될 것이다. 이 기사는 진공 탈기 믹서의 작동 원리를 소개합니다.
행성 원심 진공 믹서는 전통적인 믹싱 장비가 해결할 수없는 문제를 해결할 수 있습니다. 상이한 성분의 슬러리와 분말은 믹싱 공정의 고품질 요구 사항을 충족시키기 위해 계층화, 기포 및 고효율없이 균일하게 혼합된다.
1. 회전과 혁명을 통해 균일 한 혼합이 계층화없이 달성됩니다.
2. 나선형 블레이드가없고 청소할 필요가 없으며 원료가 오염되지 않습니다.
3. 재료의 모양을 손상시키지 않습니다 (섬유질 재료 및 분말).
4. 제품 사양은 완전하고 R의 모든 측면을 처리하기에 충분합니다.&D 생산에;
5. 대부분의 재료, 특히 높은 점도가있는 물질을 혼합하는 데 적합하며 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
6. 사용하기 쉬우 며 작동하기 쉽고 작동하기 쉽습니다.
행성 원심 진공 믹서를 사용하는 방법:
1. 원심 분리 진공 믹서에 gass를 넣어야하는 품목을 배치하십시오. 품목이 컨테이너의 최대 용량을 초과하지 않도록주의하십시오.
2. 원심 진공 믹서의 문을 닫고 개스킷을 문에 놓습니다.
3. 원심 진공 믹서의 전력을 켜고 진공 펌프 압력을 적절한 수준으로 조정하십시오.
4. 진공 탈기 과정을 시작하십시오. 일반적으로 버튼을 누르거나 스위치를 돌려야합니다. 프로그램 중에는 원하는 진공 수준에 도달 할 때까지 기계가 자동으로 감압됩니다.
5. 진공 탈기 과정이 완료 될 때까지 기다리십시오. 보통 몇 분이 걸립니다. 이 기간 동안, 원심 진공 믹서는 용기에서 대부분의 가스를 제거합니다.
6. 진공 탈기 공정이 완료되면 원심 진공 믹서의 문을 열고 품목을 제거하십시오.
7. 유성 원심 분리 진공 믹서로 전력을 끄고 용기와 밀봉을 청소하십시오.
행성 원심 진공 믹서의 작업 원리 및 적용
행성 원심 분리 진공 믹서는 진공 기술을 사용하여 제품에서 기포를 제거하는 장치입니다. 저압 환경, 제품을 만들어
제품의 가스는 빠르게 확장되고 방출되어 기포 제거의 효과를 달성합니다. 행성 원심 분리기 믹서는 식품 가공, 의료 장비, 전자 제품 및 기타 산업에 널리 사용되며 제품 품질과 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
행성 원심 진공 믹서의 적용
1. 식품 가공에서 행성 원심 진공 믹서의 장점
식품 가공 중에 기포는 제품의 맛과 품질에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 진공 탈기기는 식품의 기포를 빠르게 제거하여 더 균일하고 섬세하여 맛과 보존 효과를 향상시킬 수 있습니다. 진공 탈기기는 또한 음식에서 산소를 효과적으로 제거하고 음식의 저장 수명을 연장 할 수 있습니다.
2. 의료 기기에서 행성 원심 진공 믹서의 적용
의료 기기의 제조 공정에서 기포의 존재는 공기 누출 및 제품 파열과 같은 문제를 일으켜 안전성과 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다. 행성 원심 진공 믹서는 의료 기기의 기포를 효과적으로 제거하고 제품의 밀봉 및 안정성을 개선하며 안전성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
3. 전자 제품에서 행성 원심 진공 믹서의 적용
전자 제품의 제조 공정에서 기포는 회로 단락, 전기 기기 노화 및 기타 문제를 일으켜 제품의 성능과 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 행성 원심 진공 믹서는 전자 제품의 기포를 효과적으로 제거하고 제품의 안정성과 신뢰성을 향상 시키며 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
우리는 제품 기포를 제거 할 때 유성 원심 분리 진공 믹서의 효율적인 성능과 중요한 역할을 볼 수 있습니다. 식품 가공, 의료 장비 또는 전자 제품 제조에 관계없이 행성 원심 진공 믹서는 회사가 제품의 품질을 향상시키고 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 행성 원심 분리 진공 믹서는 향후 제품 개발 및 생산 공정에서 필수 도구가 될 것입니다.