스미다 원심 혼합 장비
오늘날 심천 스미다 인텔리전트 이큅먼트(주)는 원심 블렌딩 장비 제조의 핵심 요소인 높은 수준의 기술 개발 유지에 주력하고 있습니다. 전문성과 유연성의 적절한 균형을 통해, 당사의 제조 방식은 각 시장의 요구를 충족하는 신속하고 효율적인 서비스를 통해 최고의 부가가치를 창출하는 데 집중합니다.
출시 이후 시장에서 저희 제품에 대한 반응은 폭발적이었습니다. 전 세계 많은 고객들이 저희 제품을 높이 평가하는데, 이는 더 많은 고객을 유치하고, 매출을 늘리고, 브랜드 영향력을 확대하는 데 도움이 되었기 때문입니다. 더 나은 사업 기회와 장기적인 발전을 위해 국내외에서 더 많은 고객들이 Smida와 협력하고 있습니다.
원심 혼합 장비는 우수한 품질과 신뢰성을 약속하며, 고객의 확인을 위해 Smida에서 유리한 샘플 배송 서비스가 제공됩니다.
유성 원심 믹서는 효율적인 혼합 장비입니다. 분산, 혼합, 소포 기능을 일체화한 제품입니다. 주로 다음과 같은 높고 날카로운 정밀 제품의 재료 혼합 및 혼합에 사용됩니다. 인쇄잉크, LED, LCD, 의료기기, 전자포장재, 신에너지 소재 . 유성 원심 믹서는 독특한 기능으로 이러한 분야에서 강점을 발휘해 왔습니다.
잉크는 인쇄에 사용되는 중요한 재료로 인쇄나 잉크젯 프린팅을 통해 기판에 패턴이나 문자를 표현하는 역할을 합니다.
잉크에는 주성분과 보조성분이 모두 포함되어 있으며, 이들이 균일하게 혼합되고 반복적으로 롤링되어 점착성 점착액을 형성합니다. 바인더(수지), 안료, 충진제, 첨가제, 용제로 구성됩니다. 서적, 잡지, 포장장식, 건축장식, 전자회로기판 등 다양한 인쇄용도로 사용됩니다. 사회적 수요가 증가함에 따라 잉크의 종류와 생산량도 그에 따라 확대, 증가하고 있습니다.
그렇다면 구체적으로 잉크 산업에서는 유성 원심 믹서가 어떻게 사용됩니까?
Smida 유성 원심 믹서의 작동 원리는 기계의 회전 및 회전에 의해 생성된 원심력을 사용하여 균일한 교반 및 소포를 달성하는 것입니다. 믹싱날을 사용하지 않기 때문에 티 혼합 과정에서 재료가 손상되지 않습니다. , 재료의 무결성이 최대한 유지됩니다. 제조업체의 표준 믹싱 컵을 사용하여 용기를 만들 수 있습니다. 또는 맞춤형 일회용 용기 , 청소가 필요하지 않으며 언제든지 사용할 수 있습니다. 인력 작업량을 줄이고 재료를 더 잘 혼합하고 교반하여 시간과 비용을 어느 정도 절약할 수 있습니다. 기업과 연구자들로부터 점점 더 많은 호감을 얻고 있습니다.
유성 원심 믹서에 관심이 있는 경우 Smida 고객 서비스에 문의하여 일부 업계 사용 사례 및 비표준 맞춤형 솔루션에 무료로 액세스하거나 무료 샘플에 문의할 수 있습니다.
미래에 다양한 새로운 재료의 적용이 증가함에 따라, 탈기제의 추가 개발 및 적용이 반드시 촉진 될 것이다. 이 기사는 진공 탈기 믹서의 작동 원리를 소개합니다.
행성 원심 진공 믹서는 전통적인 믹싱 장비가 해결할 수없는 문제를 해결할 수 있습니다. 상이한 성분의 슬러리와 분말은 믹싱 공정의 고품질 요구 사항을 충족시키기 위해 계층화, 기포 및 고효율없이 균일하게 혼합된다.
1. 회전과 혁명을 통해 균일 한 혼합이 계층화없이 달성됩니다.
2. 나선형 블레이드가없고 청소할 필요가 없으며 원료가 오염되지 않습니다.
3. 재료의 모양을 손상시키지 않습니다 (섬유질 재료 및 분말).
4. 제품 사양은 완전하고 R의 모든 측면을 처리하기에 충분합니다.&D 생산에;
5. 대부분의 재료, 특히 높은 점도가있는 물질을 혼합하는 데 적합하며 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
6. 사용하기 쉬우 며 작동하기 쉽고 작동하기 쉽습니다.
행성 원심 진공 믹서를 사용하는 방법:
1. 원심 분리 진공 믹서에 gass를 넣어야하는 품목을 배치하십시오. 품목이 컨테이너의 최대 용량을 초과하지 않도록주의하십시오.
2. 원심 진공 믹서의 문을 닫고 개스킷을 문에 놓습니다.
3. 원심 진공 믹서의 전력을 켜고 진공 펌프 압력을 적절한 수준으로 조정하십시오.
4. 진공 탈기 과정을 시작하십시오. 일반적으로 버튼을 누르거나 스위치를 돌려야합니다. 프로그램 중에는 원하는 진공 수준에 도달 할 때까지 기계가 자동으로 감압됩니다.
5. 진공 탈기 과정이 완료 될 때까지 기다리십시오. 보통 몇 분이 걸립니다. 이 기간 동안, 원심 진공 믹서는 용기에서 대부분의 가스를 제거합니다.
6. 진공 탈기 공정이 완료되면 원심 진공 믹서의 문을 열고 품목을 제거하십시오.
7. 유성 원심 분리 진공 믹서로 전력을 끄고 용기와 밀봉을 청소하십시오.
행성 원심 진공 믹서의 작업 원리 및 적용
행성 원심 분리 진공 믹서는 진공 기술을 사용하여 제품에서 기포를 제거하는 장치입니다. 저압 환경, 제품을 만들어
제품의 가스는 빠르게 확장되고 방출되어 기포 제거의 효과를 달성합니다. 행성 원심 분리기 믹서는 식품 가공, 의료 장비, 전자 제품 및 기타 산업에 널리 사용되며 제품 품질과 신뢰성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
행성 원심 진공 믹서의 적용
1. 식품 가공에서 행성 원심 진공 믹서의 장점
식품 가공 중에 기포는 제품의 맛과 품질에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 진공 탈기기는 식품의 기포를 빠르게 제거하여 더 균일하고 섬세하여 맛과 보존 효과를 향상시킬 수 있습니다. 진공 탈기기는 또한 음식에서 산소를 효과적으로 제거하고 음식의 저장 수명을 연장 할 수 있습니다.
2. 의료 기기에서 행성 원심 진공 믹서의 적용
의료 기기의 제조 공정에서 기포의 존재는 공기 누출 및 제품 파열과 같은 문제를 일으켜 안전성과 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다. 행성 원심 진공 믹서는 의료 기기의 기포를 효과적으로 제거하고 제품의 밀봉 및 안정성을 개선하며 안전성과 신뢰성을 보장 할 수 있습니다.
3. 전자 제품에서 행성 원심 진공 믹서의 적용
전자 제품의 제조 공정에서 기포는 회로 단락, 전기 기기 노화 및 기타 문제를 일으켜 제품의 성능과 수명에 영향을 줄 수 있습니다. 행성 원심 진공 믹서는 전자 제품의 기포를 효과적으로 제거하고 제품의 안정성과 신뢰성을 향상 시키며 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
우리는 제품 기포를 제거 할 때 유성 원심 분리 진공 믹서의 효율적인 성능과 중요한 역할을 볼 수 있습니다. 식품 가공, 의료 장비 또는 전자 제품 제조에 관계없이 행성 원심 진공 믹서는 회사가 제품의 품질을 향상시키고 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 행성 원심 분리 진공 믹서는 향후 제품 개발 및 생산 공정에서 필수 도구가 될 것입니다.