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Smida는 전문적인 유성 원심 진공 믹서, 레이저 마킹 기계 및 레이저 절단 기계를 제공할 수 있습니다.

리튬전지 슬러리 혼합 및 혼합설비에 대한 논의

유성 원심 믹서로 교반되는 리튬 배터리 슬러리의 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능

리튬이온 배터리 슬러리는 밀도와 입자 크기가 다른 다양한 원료로 구성되어 있으며, 고액상이 혼합, 분산되어 비뉴턴 유체에 속하는 슬러리를 형성합니다. 리튬이온전지 슬러리는 기름처럼 흐르는 액체로 점성, 유동성 등 일반적인 유체의 특성을 갖고 있습니다. 동시에, 배터리 슬러리는 액체-고체 2상 흐름이기 때문에 고유한 특성도 가지고 있습니다.

리튬 이온 배터리의 전극 제조에 사용되는 양극 슬러리는 접착제, 전도성 제, 양극 재료 등으로 구성됩니다. 음극 슬러리는 접착제, 흑연탄소분말 등으로 구성됩니다. 양극 및 음극 슬러리 제조에는 액체와 고체 사이의 혼합, 용해, 분산 등의 일련의 공정 단계가 포함되며, 이러한 공정에는 온도, 점도 및 환경의 변화가 수반됩니다. 양극 및 음극 슬러리 내 입상 활성 물질의 분산 및 균일성은 배터리의 두 극 사이의 리튬 이온 이동에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 리튬이온전지 제조에서는 각 전극재료별 슬러리의 혼합 및 분산이 매우 중요하다. 슬러리 분산 품질은 후속 리튬 이온 배터리 생산 품질과 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

리튬이온전지 슬러리의 혼합 및 분산 공정은 리튬이온전지 전체 생산과정에서 제품 품질에 30% 이상 영향을 미치며, 전체 생산과정에서 가장 중요한 연결고리입니다. 따라서 전극 시트를 제조하는 과정에서 리튬이온 전지용 슬러리의 혼합 및 분산 품질을 제어하고, 전지용 슬러리의 균일성 및 분산 안정성을 향상시키는 것이 필요하다.

기존 공정에서는 기존의 혼합 및 교반 장비가 용액에 큰 분말 클러스터만 분산하고 고르게 분포할 수 있기 때문에 초미세 분산을 추가로 수행할 수 있습니다. 그러나 분말 형태는 용액 내에서 미세한 덩어리 형태로 존재하며 이는 거시적 분산을 위한 가공 요구 사항만 충족합니다.

거시적 교반 및 분산 후, 슬러리는 초미세 분산 균질화 장비의 강한 기계적 절단력 하에서 용액 내 미세 분말 클러스터 또는 고체 입자 집합체를 추가로 분산 및 균질화하여 용액 내에 균일하게 분포된 충분히 작은 고체 입자를 얻을 수 있으며, 미세한 초미세 분산 균질화 효과를 달성합니다.

스미다 유성식 원심믹서를 사용하면 고속회전과 회전에 의해 발생하는 원심력과 중력에 의해 강한 전단력이 발생하여 재료를 연속적으로 전단, 혼합하여 궁극적으로 액상과 분말을 균일하게 혼합시켜 생산성을 획기적으로 향상시킬 수 있습니다. 슬러리의 포괄적인 성능.

작동 측면에서 Smida의 유성 원심 믹서는 그에 따라 프로그래밍되었으며 슬러리는 공식 비율에 따라 엄격하게 실행됩니다. 원료의 공식 비율은 변하지 않고 실행 프로그램도 변하지 않아 리튬 원자 배터리 슬러리의 대규모 준비의 일관성이 크게 향상됩니다.

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