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SMIDA プラネタリー遠心ミキサー:世界中の産業向け精密ポリウレタン混合

SMIDA プラネタリー遠心ミキサー:世界中の産業向け精密ポリウレタン混合

SMIDAのプラネタリー式遠心ミキサーは、建設、自動車、エレクトロニクス業界のグローバルメーカーが抱える、単成分ポリウレタン混合における主要な問題点(分散不良、気泡の巻き込み、早期硬化、低効率、バッチのばらつき)を解決します。プラネタリー回転速度(2500rpm)とターゲット設計を駆使したこのミキサーは、均一な分散、気泡のない仕上がり、せん断熱制御(ポットライフを30%延長)、自動化による50%~60%の混合速度向上(1バッチあたり3~25分)、そして不良率を低減する正確なパラメータ制御を実現します。15年以上の専門知識と40カ国以上での展開を誇るSMIDAは、ポリウレタン処理の最適化、効率向上、コスト削減、そしてグローバルな品質の一貫性確保を実現するカスタム構成を提供しています。
世界中の製造業(建設、自動車、電子機器)において、単成分ポリウレタンの混合は接着性、硬化性、耐久性の確保に不可欠です。従来の方法では、ポリウレタンの高い粘度と反応性に課題があり、世界中の製造業者にとってボトルネックとなっていました。SMIDAの自転式遠心ミキサーは、シームレスなポリウレタン加工を実現する最適なソリューションを提供します。
ポリウレタン混合における主な問題点
分散不良:添加剤の凝集により硬化が不安定になり、接着力が低下して製品の故障につながります。
気泡の閉じ込め:閉じ込められた空気によって空隙が生じ、構造の完全性と耐水性が損なわれます。
早期硬化:せん断熱によりポットライフが短くなり、材料が無駄になり、生産が中断されます。
効率が低い: 45 ~ 60 分のバッチ処理と手動介入では、大量の需要を満たすことができません。
バッチの不一致:手動で調整すると粘度が変動し、不良率が増加します。
SMIDAのターゲットとなる利点
ポリウレタンの独自のニーズに合わせて設計(惑星公転 + 2500rpm 回転):
均一な分散:穏やかなせん断により凝集体を破壊し、分子構造を維持して確実な硬化を実現します。
気泡のない結果:高真空システムにより、気泡のない滑らかな混合物が得られます。
熱制御: せん断熱を最小限に抑え、ポットライフを 30% 延長し、無駄を削減します。
効率性の向上:自動化された事前プログラミングにより、混合時間を 50%~60% (3~25 分/バッチ) 短縮します。
バッチの一貫性:正確なパラメータ制御により不良率が大幅に削減され、生産が効率化されます。
グローバルアプリケーション
建築用シーラント、自動車用接着材、電子機器のポッティング、工業用コーティングに最適です。
SMIDAを信頼する
15年以上の専門知識を持つSMIDAは、40か国以上でカスタム構成に対応しています。1Kポリウレタン混合の最適化について、ぜひお問い合わせください。効率向上、コスト削減、そして世界規模での一貫した品質確保を実現します。
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