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Smida puede proporcionar mezcladores de vacío centrífugos planetarios profesionales, máquinas de marcado láser y máquinas de corte por láser.

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Diferencias sobre si las mezcladoras centrífugas planetarias están equipadas con sistemas de control de temperatura

Después de la verificación por parte de Smida, la temperatura del material agitado utilizando un mezclador centrífugo planetario con un sistema de control de temperatura aumentó en 5 ℃, mientras que la temperatura del material agitado normalmente aumentó en 55 ℃, con una diferencia significativa entre los dos.

Definición y principio de funcionamiento del mezclador centrífugo planetario con temperatura controlada.

El mezclador centrífugo planetario con temperatura controlada es un equipo avanzado que integra tecnología de control de temperatura y agitación centrífuga. Su principio de funcionamiento se basa en la trayectoria del movimiento planetario, que logra una mezcla eficiente de materiales realizando un movimiento planetario en el recipiente de mezcla dentro del soporte de mezcla. Al mismo tiempo, la introducción de la tecnología de control de temperatura permite que el mezclador logre un control preciso dentro del rango de temperatura establecido, asegurando que el material mantenga una temperatura ambiente constante durante el proceso de mezcla. Este tipo de equipos tiene amplias perspectivas de aplicación en el campo de la preparación de materiales, especialmente en situaciones donde se requiere un control preciso de la temperatura y uniformidad de mezcla.

El principio de funcionamiento del mezclador centrífugo planetario con temperatura controlada le otorga importantes ventajas en comparación con los mezcladores tradicionales. A través del movimiento planetario, el mezclador puede lograr una mezcla multidimensional de materiales y mejorar la uniformidad de la mezcla. Mientras tanto, el control preciso de la tecnología de control de temperatura permite que el material mantenga una temperatura constante durante el proceso de mezcla, evitando cambios de rendimiento causados ​​por cambios de temperatura. Este dispositivo funciona excelentemente en la preparación de materiales sensibles a la temperatura, como materiales metálicos, no metálicos y compuestos, y puede mejorar significativamente la calidad y el rendimiento de los materiales.

En aplicaciones prácticas, los mezcladores centrífugos planetarios con temperatura controlada han logrado resultados significativos. Por ejemplo, en la preparación de materiales metálicos, este dispositivo puede lograr una mezcla uniforme de polvos metálicos y mejorar la densidad y resistencia de los materiales metálicos. En la preparación de materiales no metálicos, este equipo puede lograr un control preciso de materiales poliméricos y mejorar la estabilidad y durabilidad de los materiales. En la preparación de materiales compuestos, este equipo puede lograr una mezcla uniforme de diferentes materiales y mejorar el rendimiento integral de los materiales compuestos.

La combinación de tecnología de control de temperatura y agitación centrífuga.

La combinación perfecta de tecnología de control de temperatura y agitación centrífuga ha traído cambios revolucionarios al campo de la preparación de materiales. La tecnología de control de temperatura garantiza la estabilidad y uniformidad de los materiales durante el proceso de mezcla al controlar con precisión la temperatura durante el proceso de mezcla. Y la agitación centrífuga genera fuerza centrífuga a través de la rotación de alta velocidad, lo que permite que el material se mezcle y disperse completamente durante el proceso de agitación. Esta combinación no sólo mejora la eficiencia de la mezcla, sino que también mejora en gran medida la calidad de la preparación del material.

Tomando como ejemplo la preparación de materiales metálicos, el mezclador centrífugo planetario con temperatura controlada evita eficazmente la oxidación o el deterioro de los materiales debido a una temperatura excesiva durante el proceso de agitación al controlar con precisión la temperatura de agitación. Al mismo tiempo, la fuerte fuerza centrífuga de la agitación centrífuga permite que las partículas metálicas se dispersen uniformemente durante el proceso de agitación, mejorando así la uniformidad y densidad del material metálico. Según datos experimentales, la uniformidad de los materiales metálicos preparados con un mezclador centrífugo planetario de temperatura controlada se ha mejorado en más de un 30 % en comparación con los métodos de agitación tradicionales.

Diferencias sobre si las mezcladoras centrífugas planetarias están equipadas con sistemas de control de temperatura 1

Smida realizó una prueba comparativa:

1. Prepare dos dispositivos, uno con sistema de control de temperatura y otro sin sistema de control de temperatura, todas las demás configuraciones son iguales;

2. Prepara dos tazas de materiales, con la misma proporción de ingredientes y el mismo peso;

3. Pruebe las temperaturas iniciales, que son 25,6 ℃ y 25,5 ℃, respectivamente. Las temperaturas de las dos copas de material son casi las mismas;

4. Después de la misma cantidad de agitación, se sacó el material y se midió la temperatura. La temperatura del material agitado usando el sistema de control de temperatura fue de 30,9 ℃, que solo aumentó aproximadamente 5 ℃, mientras que la temperatura del material no agitado usando el sistema de control de temperatura fue de 70,8 ℃, que aumentó aproximadamente 55 ℃.

De los resultados de la prueba, se puede ver que no hay mucha diferencia entre usar un sistema de control de temperatura para agitar el material y no agitarlo antes. Sin embargo, la temperatura del material agitado sin un sistema de control de temperatura aumenta significativamente. Por lo tanto, el uso de un mezclador centrífugo planetario con temperatura controlada puede garantizar la estabilidad de la temperatura del material durante el proceso de agitación, lo que tiene ciertos beneficios para materiales que contienen componentes volátiles o aquellos cuyo aumento de temperatura afectará el rendimiento del material, y puede Garantiza en gran medida el rendimiento de mezcla del material.

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