En la producción, la investigación y el desarrollo de industrias como la electrónica, la farmacéutica, la química y las nuevas energías, la uniformidad de la mezcla de materiales determina directamente la calidad del producto, la estabilidad del rendimiento y la eficiencia de la producción. Sin embargo, los equipos de mezcla tradicionales a menudo enfrentan problemas como grumos residuales, distribución desequilibrada de los componentes y tiempos de mezcla prolongados; por ejemplo, la aglomeración de partículas en suspensiones electrónicas conduce a una disminución de la conductividad del circuito, la mezcla desigual de pastas farmacéuticas afecta la consistencia de la eficacia del fármaco y las desviaciones en las proporciones de materia prima química resultan en el descarte del producto.
Como empresa especializada en tecnología de mezcla de alta gama, SMIDA ha lanzado un mezclador centrífugo planetario con una estructura de potencia dual de "revolución + rotación", que resuelve el problema de la mezcla de materiales desde la raíz y brinda a los clientes globales soluciones de mezcla "eficientes, uniformes y sin rincones muertos".
1. Tecnología principal: ¿Por qué SMIDA logra una mezcla uniforme y óptima?
La principal ventaja del mezclador centrífugo planetario SMIDA radica en su innovador diseño colaborativo de transmisión planetaria y fuerza centrífuga.:
Mezcla compuesta de doble movimiento:
El tanque de mezcla gira alrededor del eje central del equipo a alta velocidad (generando una fuerte fuerza centrífuga para comprimir el material y eliminar burbujas), mientras que también gira a alta velocidad (impulsando el material para rodar vigorosamente, cortar y romper la aglomeración de partículas). La combinación de los dos movimientos forma un “vórtice tridimensional”, garantizando que el material contacte y se mezcle sin rincones muertos en el tanque, con una uniformidad de más del 99,5%, superando ampliamente el 85% - 90% de los equipos de mezcla tradicionales.
Adaptación a diversas formas de materiales.:
Ya sean polvos (como polvos metálicos, polvos cerámicos), líquidos (como resinas, solventes), pastas (como adhesivos, ungüentos) o sistemas complejos como "mezcla de polvo-líquido" y "suspensión sólido-líquido", los mezcladores SMIDA pueden lograr una adaptación precisa ajustando la velocidad (0-2500 rpm), el tiempo (1 s-30 min) y la fuerza de agitación, evitando la delaminación del material o daños excesivos por cizallamiento.
Diseño de contaminación sin contacto:
El tanque de mezcla está hecho de material PP y admite materiales de tanque de mezcla personalizados. No hay desgaste mecánico en las partes en contacto con el material y admite un rápido desmontaje y limpieza, cumpliendo con los estándares farmacéuticos GMP y los requisitos libres de polvo en la industria electrónica para evitar la contaminación cruzada.
2、 Aterrizaje multisectorial: El valor real de los mezcladores SMIDA
El mezclador centrífugo planetario SMIDA se ha utilizado ampliamente en líneas de producción y laboratorios de más de 2000 empresas en todo el mundo, verificando el valor de la "mezcla uniforme" con resultados prácticos.:
Industria electrónica:
Al mezclar pasta de soldadura, pasta de plata conductora y adhesivo para empaque de LED, no hay aglomeración de partículas y la tasa de paso de las juntas de soldadura del circuito aumenta en un 30%, lo que reduce los costos de reparación;
Industria farmacéutica:
Cuando se mezclan la pasta de hierbas chinas y el parche de gel, la desviación de distribución de los ingredientes efectivos es ≤ 1%, lo que cumple con el estándar nacional de evaluación de consistencia de medicamentos;
Nueva industria energética:
Cuando se mezclan las suspensiones de electrodos positivos y negativos de las baterías de litio, el material activo y el aglutinante se dispersan uniformemente, lo que da como resultado un aumento del 15 % en la consistencia de la capacidad de la batería y una extensión del ciclo de vida de más de 200 veces;
3、 Elija SMIDA: No es solo una licuadora, es un servicio de ciclo completo
Además de las ventajas técnicas del producto en sí, SMIDA también ofrece a los clientes un soporte posventa "personalizado y completo".:
Solución personalizada:
En función de las características del material y los requisitos de capacidad de producción de los clientes (desde máquinas de laboratorio a pequeña escala de 50 ml hasta máquinas industriales a gran escala de 50 L), proporcionamos depuración de parámetros de mezcla exclusiva y modificación de equipos, como agregar camisas de calentamiento/enfriamiento para materiales de alta viscosidad y diseñar modelos a prueba de explosiones para talleres libres de polvo;
Servicio de respuesta rápida:
Soporte técnico global 24 horas al día, 7 días a la semana, resolución de problemas remota dentro de las 24 horas para fallas de equipos y acceso directo en línea para clientes en el extranjero;
Muestras gratis:
Para los nuevos clientes, ofrecemos un servicio de "prueba de muestra de material + informe de prueba del efecto de mezcla", que le permite ver visualmente la diferencia en la uniformidad antes y después de la mezcla.
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