Rompiendo la revolución tradicional de mezcla y defoaming

En el campo de la fabricación industrial, los mezcladores centrífugos planetarios están redefiniendo los estándares para la mezcla de materiales y la desfoaming a través de innovaciones tecnológicas disruptivas. Como fabricante profesional con 15 años de experiencia en la industria y completó más de 2000 casos de mezcla, SMIDA proporciona soluciones eficientes y precisas para industrias como electrónica, nueva energía, productos farmacéuticos y atención médica con su tecnología central de mezcladores centrífugos planetarios. Se ha convertido en una marca líder de gran prestigio en "soluciones de mezcla industrial" y "equipo de mezcla eficiente". ​
1 、 Fuerzas duales de revolución y rotación: mezcla a nivel molecular y desinflamiento submicromático
El mezclador centrífugo planetario Smida logra una combinación perfecta de revolución y rotación de contenedores a través del principio del movimiento planetario. Este patrón de flujo tridimensional genera fuerza centrífuga, empujando el material del centro a la periferia, al tiempo que crea turbulencia compleja a través del diseño inclinado del contenedor (45 ° ángulo de inclinación), descomponiendo completamente la aglomeración de partículas y el accesorio de burbujas. ​
Uniformidad de mezcla: el valor de CV de la mezcla de líquido sólido es & LE; 2%, excediendo con creces el 5-8% del equipo tradicional; ​
Eficiencia de desfoaming: puede eliminar burbujas del tamaño de un sub micrón<1 μ M bajo entorno de vacío, con una velocidad de burbuja residual de menos del 0.01%, especialmente adecuada para materiales sensibles a burbujas como pasta de plata LED y pasta de batería de litio. ​
2 、 Adaptación de escena múltiple: desde nano polvo hasta una suspensión de alta viscosidad
Los dispositivos SMIDA apoyan el procesamiento de materiales de alta viscosidad con más de un millón de viscosidades, satisfacen las necesidades de diferentes industrias a través de adaptadores y diversas especificaciones de contenedores (1 ml a 70L):
Electrónica y nueva energía: mezcle con precisión la tinta PCB y la pasta de batería de iones de litio para evitar riesgos de cortocircuito y mejorar la vida útil del ciclo de la batería; ​
Médico y farmacéutico: la agitación sin contacto (diseño libre de cuchillas) elimina la contaminación del material y es adecuado para escenarios de precisión como cremas de drogas y resinas dentales; ​
Cosméticos: revuelva suavemente para garantizar la delicada textura de la crema y mejorar la experiencia sensorial del producto. ​
3 、 Diseño inteligente de control y ahorro de energía: la revolución de la eficiencia de la era industrial
El mezclador SMIDA está equipado con un sistema de control inteligente que admite un ajuste independiente de la velocidad de revolución/rotación, preajustes de programas de múltiples etapas, etc., logrando una reproducción precisa de los parámetros del proceso. Su sistema de enfriamiento de circulación de agua y su dispositivo de transmisión optimizado pueden reducir el consumo de energía en más del 20%, al tiempo que garantiza una mezcla eficiente, ahorrando costos operativos anuales de hasta 300000 yuanes. ​
Conveniencia de operación: el proceso de cuatro pasos (configuración de materiales → Inserción de equipos → a partir de → Completar) no requiere capacitación profesional, y la función de memoria admite una operación repetitiva de un clic; ​
Costo de mantenimiento: la estructura modular y los materiales resistentes al desgaste extienden la vida útil del equipo a más de 10 años, reduciendo la frecuencia de mantenimiento en un 50%. ​
4 、 Caso de referencia de la industria: elección común de más de 2000 clientes
Después de adoptar el equipo SMIDA, una nueva Energy Enterprise redujo el tiempo de mezcla de la suspensión de la batería de litio de 90 minutos a 30 minutos, una mejor consistencia de la capacidad de la batería en un 12%y una mayor capacidad de producción anual en un 20%; ​
Una compañía farmacéutica ha reducido la tasa de burbuja residual de la crema de fármacos del 3% al 0.005% a través del modo de desfoaming al vacío, y la tasa de calificación del producto ha aumentado del 85% al ​​99.7%. ​
Acción inmediata: aprovecha la oportunidad para una producción eficiente
SMIDA proporciona pruebas de muestra gratuitas y diseño de soluciones personalizadas para ayudarlo a resolver los siguientes puntos de dolor:
✅ Mezcla desigual de materiales de alta viscosidad
✅ Dispersión difícil de nano polvo
✅ El equipo tradicional consume demasiada energía
✅ Burbujas residuales en materiales de precisión

Haga clic en [Consulte ahora] para discutir su solución exclusiva con expertos técnicos de SMIDA. ¡Elegir SMIDA es la mejor respuesta para elegir la defoaming mixta!