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Smida は、プロ仕様の遊星遠心真空ミキサー、レーザーマーキングマシン、レーザー切断機を提供できます。

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プラネタリー遠心ミキサーの温度制御システムの有無の違い

スミダによる検証の結果、温度制御システムを備えたプラネタリー遠心ミキサーを使用して撹拌した場合、通常の撹拌では材料の温度が55℃上昇し、両者には大きな差が生じた。

温度制御遊星遠心ミキサーの定義と動作原理

恒温遊星型遠心ミキサーは、温調技術と遠心撹拌を融合させた先進の装置です。 その動作原理は遊星運動軌道に基づいており、混合ブラケット内の混合容器内で遊星運動を実行することで材料の効率的な混合を実現します。 同時に、温度制御技術の導入により、ミキサーが設定温度範囲内で正確に制御できるようになり、混合プロセス中に材料が一定の温度環境を維持できるようになります。 このタイプの装置は、材料調製の分野、特に正確な温度制御と混合の均一性が必要な状況で幅広い応用の可能性を秘めています。

温度制御遊星型遠心ミキサーの動作原理により、従来のミキサーと比較して大きな利点が得られます。 遊星運動により、ミキサーは材料の多次元混合を実現し、混合の均一性を向上させることができます。 一方、温度制御技術の正確な制御により、混合プロセス中に材料の温度を一定に維持することができ、温度変化による性能の変化を回避できます。 この装置は、金属、非金属、複合材料などの温度に敏感な材料の調製に優れた性能を発揮し、材料の品質と性能を大幅に向上させることができます。

実際の応用では、温度制御された遊星型遠心ミキサーが重要な成果を上げています。 例えば、金属材料の調製において、この装置は金属粉末の均一な混合を達成し、金属材料の密度と強度を向上させることができます。 非金属材料の調製において、この装置はポリマー材料の正確な制御を実現し、材料の安定性と耐久性を向上させることができます。 複合材料の調製において、この装置は異なる材料の均一な混合を達成し、複合材料の総合的な性能を向上させることができます。

温度制御技術と遠心撹拌技術の融合

温度制御技術と遠心撹拌の完璧な組み合わせが、材料調製の分野に革命的な変化をもたらしました。 温度制御技術は、混合プロセス中の温度を正確に制御することで、混合プロセス中の材料の安定性と均一性を確保します。 また、遠心撹拌は高速回転により遠心力を発生させ、撹拌中に材料を十分に混合・分散させることができます。 この組み合わせにより、混合効率が向上するだけでなく、材料調製の品質も大幅に向上します。

金属材料の調製を例にとると、温度制御遊星型遠心ミキサーは、撹拌温度を正確に制御することで、撹拌プロセス中の過度の温度による材料の酸化や劣化を効果的に回避します。 同時に、遠心撹拌による強力な遠心力により、撹拌過程で金属粒子を均一に分散させることができ、金属材料の均一性と密度が向上します。 実験データによると、温度制御された遊星型遠心ミキサーを使用して調製された金属材料の均一性は、従来の撹拌方法と比較して 30% 以上改善されました。

プラネタリー遠心ミキサーの温度制御システムの有無の違い 1

Smida は比較テストを実施しました:

1. 2 つのデバイスを準備します。1 つは温度制御システムあり、もう 1 つは温度制御システムなしです。その他の構成はすべて同じです。

2. 同じ比率、同じ重量の材料を 2 カップ用意します。

3. 初期温度をそれぞれ 25.6 ℃ と 25.5 ℃ としてテストします。 2 つのカップの材料の温度はほぼ同じです。

4. 同量撹拌後、材料を取り出し、温度を測定した。 温度制御装置を用いて撹拌した材料の温度は30.9℃と約5℃しか上昇しなかったのに対し、温度制御装置を用いて撹拌しなかった材料の温度は70.8℃と約55℃上昇した。

テスト結果から、温度制御システムを使用して材料を撹拌した場合と撹拌しなかった場合とで大きな違いがないことがわかります。 ただし、温度制御システムなしで撹拌される材料の温度は大幅に上昇します。 したがって、温度制御された遊星型遠心ミキサーを使用すると、撹拌プロセス中の材料の温度の安定性を確保できます。これは、揮発性成分を含む材料や、温度上昇が材料の性能に影響を与える材料に対して一定の利点をもたらします。材料の混合性能を大幅に確保します。

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