Herkömmliches Mischen von Epoxid-AB-Klebstoff neigt zu ungleichmäßiger Mischung, Restblasen und Farbunterschieden, was zu schlechter Aushärtung und verminderter Klebkraft führt. Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer löst Probleme durch „Planetenmischen + Vakuumentschäumen“ und sorgt für präzise Dosierung, blasenfreie Homogenisierung und Farbgleichmäßigkeit. Er verfügt außerdem über eine berührungslose Mischkammer und ermöglicht kostenlose Probentests, die für verschiedene Bereiche geeignet sind.

Die Leistung leitfähiger Klebstoffe hängt von der Qualität der Mischung zwischen Füllstoff und Substrat ab. Herkömmliches Rühren kann leicht zur Agglomeration des Füllstoffs, zur Blockierung des leitfähigen Pfads durch Blasen und zu Farbunterschieden führen. Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer verhindert Agglomeration und Blasenbildung, sorgt für gleichmäßige Farbe und stabile Leitfähigkeit und eignet sich durch „präzise Dispersion + Vakuumentschäumung“ für Bereiche wie elektronisches Bonden und neue Energieelektroden. Er bietet kostenlose Probentests und maßgeschneiderte Mischlösungen.

Herkömmliches Mischen von Einkomponenten-Polyurethan kann zu Blasenbildung, Farbunterschieden und ungleichmäßiger Mischung führen, was zu Aushärtungsrissen und Klebstoffversagen führen kann. Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer erreicht durch „Rotationsextrusion + langsame Scherung“ blasenfreie, gleichmäßige Farbe und Homogenität und eignet sich für Bereiche wie Gebäudeabdichtung und Fahrzeuginnenausstattung. Er verfügt außerdem über exklusive Designs wie Vakuumentschäumung und bietet die Möglichkeit, kostenlose Probetests und kundenspezifische Mischlösungen zu beantragen.

Die Leistung von Wärmeleitfolien hängt von der Gleichmäßigkeit der Materialmischung ab. Herkömmliches Rühren kann leicht zu Füllstoff-Agglomerationen und Farbflecken führen, was die Zuverlässigkeit der Wärmeableitung beeinträchtigt. Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer verhindert Agglomerationen und sorgt durch Zentrifugalhomogenisierung und präzises Schneiden für eine gleichmäßige Farbgebung, was die Wärmeleitfähigkeit deutlich verbessert. Er eignet sich für Bereiche wie Fahrzeuge mit alternativer Energie und Unterhaltungselektronik und verfügt über ein spezielles Mischdesign. Kostenlose Materialmischtests sind auf Anfrage möglich.

Die Gleichmäßigkeit der Pigmentmischung in Kosmetika wirkt sich direkt auf die Farbe und das Hautgefühl des Produkts aus. Herkömmliches Mischen neigt zu Pigmentaggregation, Farbunterschieden und Ausfällungen und kann aufgrund ungleichmäßiger Konzentration auch Hautreizungen verursachen. Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer erreicht durch „Dispersion mit geringer Scherung und Zentrifugalhomogenisierung“ eine nahtlose Mischung mit gleichbleibender Farbkonsistenz, ist für verschiedene Make-up-Bereiche geeignet und so konzipiert, dass Kreuzkontaminationen vermieden werden. Probetests sind kostenlos möglich.

Das herkömmliche Mischen von Epoxidharz und Leuchtstoffpulver ist anfällig für Probleme wie Agglomeration, übermäßige Blasenbildung und unzureichende Verpackung. Dieser Artikel stellt die Vorteile des SMIDA-Planetenzentrifugalmischers durch die synergetische Wirkung von Zentrifugal-Entschäumung und mehrdimensionaler Scherung sowie seine Anwendung in verschiedenen Bereichen wie der LED-Verpackung vor. Er erwähnt außerdem die Highlights des Gerätedesigns und bietet kostenlose Mustertests an.

Die Qualität der medizinischen Materialmischung steht in engem Zusammenhang mit der Patientensicherheit. Bei herkömmlichen Geräten entstehen leicht Blasen und es kommt zu ungleichmäßiger Zusammensetzung, und die Einhaltung von Vorschriften ist schwierig. Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer ermöglicht eine blasenfreie, gleichmäßige Mischung im gesamten Bereich, ist schadstofffrei und stabil, eignet sich für viele medizinische Bereiche und verfügt über ein individuelles Materialdesign sowie kostenlose Probenprüfungen zur Gewährleistung der Materialsicherheit und -qualität.

Beim herkömmlichen Mischen von Klebstoff und Pulver kann es leicht zu Pulveragglomerationen, unvollständiger Verpackung und statischer Schichtbildung kommen, was sich auf das Endprodukt auswirkt und zu Materialverschwendung führt. Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer nutzt zur Lösung dieser Probleme die Doppelkraft „Umdrehung+Rotation“ und ist zudem für mehrere Einsatzgebiete geeignet. Es verfügt über eine stufenweise Geschwindigkeit und ein versiegeltes, staubdichtes Design und kann kostenlos getestet werden, um ein effizienteres und gleichmäßigeres Mischen zu ermöglichen.

Beim herkömmlichen Mischen von Klebstoffen mit hoher Viskosität kommt es häufig zu Verklumpungen und Blasen, die sich nur schwer entfernen lassen. Die Nacharbeitsrate liegt bei über 25 %. Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer kann eine Restagglomeration von ≤ 1 %, eine Blasenentfernung von ≥ 98 %, eine Viskositätsabweichung von ≤ 2 % und eine Effizienzsteigerung von 2,5-mal erreichen. Geeignet für Bereiche wie die Abdichtung von Batterien für neue Energien und die Verklebung von Kraftfahrzeugen. Wir bieten auch kostenlose Klebstofftests an, um bei der Lösung von Mischproblemen zu helfen.

Beim herkömmlichen Mischen von Silberpasten kommt es häufig zur Agglomeration von Silberpartikeln und zu Blasenrückständen, was zu einer hohen Fehlerquote beim Produkt führt. Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer kann eine Silberpartikeldispersion von ≥ 99,2 % und eine quadratische Widerstandsschwankung von ≤ 1,5 % erreichen, wodurch Blasen deutlich reduziert werden. Geeignet für LED-Verpackungen, RFID. In Bereichen wie flexiblen Displays und Automobilelektronik werden auch kostenlose Silberpastentests angeboten, um Mischprobleme zu lösen.

Beim Mischen von einkomponentigem Polyurethan treten häufig Probleme wie Ungleichmäßigkeiten und Blasen auf. Der SMIDA-Mischer weist eine Gleichmäßigkeit von ≥ 99,5 % auf, hat eine hohe Entschäumungsrate und kann auch die Klebefestigkeit verbessern. Es ist für viele Bereiche geeignet und kann durch die Zusendung von Mustern kostenlos getestet werden.

Der SMIDA-Planetenzentrifugalmischer verwendet die „Revolution+Rotation“-Technologie, um Mischprobleme in Branchen wie der Elektronik und Medizin zu lösen, mit einer Gleichmäßigkeit von über 99,5 %, geeignet für verschiedene Materialformen. Bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen und Kundendienst, genießen Sie kostenlose Tests für Neukunden und tragen Sie zur Verbesserung der Produktqualität bei.