Smida pode fornecer profissionais
misturador centrífugo planetário
,
máquinas de marcação a laser
E
máquinas de corte a laser
.
1. Após operar o misturador de alta viscosidade, realize uma limpeza completa e cuidadosa. De modo geral, materiais com maior viscosidade são mais difíceis de limpar após ficarem inativos por um longo período de tempo, como a cola. Portanto, devemos limpá-lo em tempo hábil após a conclusão do trabalho para evitar que ele se aglomere e descasque por dentro.
2. Substitua regularmente os componentes de vedação. A principal função dos componentes de vedação é evitar que materiais penetrem nas conexões ou outros espaços do equipamento, o que pode impactar na eficiência elétrica e. A inspeção regular e a substituição dos componentes de vedação garantirão melhor o efeito de vedação.
3. Faça um bom trabalho na remoção da umidade. O vapor de água pode causar oxidação, como ferrugem e escurecimento nos equipamentos, por isso também precisamos garantir um ambiente de equipamento seco para reduzir a erosão do vapor de água em misturadores de alta viscosidade.
4. Determine se há algum problema com os componentes do equipamento com base no som e na vibração durante a operação. Se houver ruído excessivo, vibração ou ruído anormal, isso indica que há um problema com o motor, amortecedor ou peças rotativas, que precisa ser reparado em tempo hábil.
É claro que na utilização de misturadores de alta viscosidade, também precisamos seguir rigorosamente o manual do usuário, reduzir operações incorretas, a fim de prolongar melhor sua vida útil e proporcionar resultados de melhor qualidade.