Attrarre la tradizionale rivoluzione di miscelazione e defoaming

Nel campo della produzione industriale, i miscelatori centrifughi planetari stanno ridefinendo gli standard per la miscelazione dei materiali e il defoaming attraverso innovazioni tecnologiche dirompenti. Come produttore professionista con 15 anni di esperienza nel settore e completato oltre 2000 casi di miscelazione, SMIDA fornisce soluzioni efficienti e precise per settori come elettronica, nuova energia, prodotti farmaceutici e assistenza sanitaria con la sua tecnologia di base di miscelatori centrifughi planetari. È diventato un marchio leader molto apprezzato in "soluzioni di miscelazione industriale" e "attrezzature di miscelazione efficienti". ​
1 、 Forze doppie di rivoluzione e rotazione: miscelazione a livello molecolare e defoaming submicron
Il mixer centrifugo planetario SMIDA raggiunge una perfetta combinazione di rivoluzione e rotazione del contenitore attraverso il principio del movimento planetario. Questo modello di flusso tridimensionale genera una forza centrifuga, spingendo il materiale dal centro alla periferia, creando al contempo turbolenze complesse attraverso il design incredibile del contenitore (45 ° angolo di inclinazione), abbattendo completamente l'agglomerato di particelle e l'attaccamento delle bolle. ​
Uniformità della miscelazione: il valore CV della miscelazione solida-liquido è & Le; 2%, di gran lunga superato il 5-8% delle attrezzature tradizionali; ​
Efficienza di defoaming: può rimuovere bolle di dimensioni sub -micron<1 μ M in ambiente sotto vuoto, con una velocità di bolle residua inferiore allo 0,01%, particolarmente adatto a materiali sensibili a bolle come pasta d'argento a LED e pasta per batteria al litio. ​
2 、 Adattamento multiplo: dalla polvere nano alla sospensione ad alta viscosità
I dispositivi SMIDA supportano l'elaborazione di materiali ad alta viscosità con oltre un milione di viscosità, soddisfacendo le esigenze di diversi settori attraverso adattatori e varie specifiche del contenitore (da 1 ml a 70L):
Elettronica e nuova energia: mescolare accuratamente l'inchiostro PCB e la pasta per batteria agli ioni di litio per evitare rischi di corto circuito e migliorare la durata del ciclo della batteria; ​
Medico e farmaceutico: l'agitazione senza contatto (design senza lama) elimina la contaminazione del materiale ed è adatto a scenari di precisione come creme di farmaci e resine dentali; ​
Cosmetici: mescolare delicatamente per garantire la delicata consistenza della crema e migliorare l'esperienza sensoriale del prodotto. ​
3 、 Controllo intelligente e progettazione di risparmio energetico: la rivoluzione dell'efficienza dell'era industriale
Il mixer SMIDA è dotato di un sistema di controllo intelligente che supporta la regolazione indipendente della velocità di rivoluzione/rotazione, preset del programma multi-stage, ecc., Raggiungere una riproduzione precisa dei parametri di processo. Il suo sistema di raffreddamento della circolazione idrica e il dispositivo di trasmissione ottimizzato possono ridurre il consumo di energia di oltre il 20% garantendo una miscelazione efficiente, risparmiando costi operativi annuali fino a 300000 yuan. ​
Comodità del funzionamento: il processo a quattro fasi (configurazione dei materiali → attrezzatura da inserimento → di partenza → Completamento) non richiede una formazione professionale e la funzione di memoria supporta un funzionamento ripetitivo di un clic; ​
Costo di manutenzione: la struttura modulare e i materiali resistenti all'usura prolungano la durata dell'attrezzatura a oltre 10 anni, riducendo la frequenza di manutenzione del 50%. ​
4 、 Caso di riferimento del settore: scelta comune di oltre 2000 clienti
Dopo aver adottato le attrezzature SMIDA, una nuova impresa energetica ha ridotto il tempo di miscelazione della sospensione della batteria al litio da 90 minuti a 30 minuti, ha migliorato la coerenza della capacità della batteria del 12%e un aumento della capacità di produzione annuale del 20%; ​
Una società farmaceutica ha ridotto il tasso di bolle residuo di crema farmacologica dal 3% allo 0,005% attraverso la modalità di defoaming del vuoto e il tasso di qualificazione del prodotto è aumentato dall'85% al ​​99,7%. ​
Azione immediata: cogliere l'opportunità per una produzione efficiente
SMIDA fornisce test di campioni gratuiti e progettazione di soluzioni personalizzate per aiutarti a risolvere i seguenti punti deboli:
✅ miscelazione irregolare di materiali ad alta viscosità
✅ difficile dispersione di nano polvere
✅ L'attrezzatura tradizionale consuma troppa energia
✅ bolle residue in materiali di precisione

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