Smida kan tillhandahålla professionella
planetarisk centrifugalblandare
,
lasermarkeringsmaskiner
Och och
laserskärmaskiner
.
Planetarisk centrifugalblandare
______________________________________________
Kontakta oss för skräddarsydda krav
Performance Introduktion
Kort beskrivning:
Smida planetariska centrifugalblandare är lämplig för att blanda högviskösa material, vätskor och till och med nanoskala pulvermaterial. Det kan röra om jämnt på kort tid och används ofta i industrier som kemi, lim, batteri, tryckning, keramik, gummi, medicin, polymer, värmeledningsförmåga, metall, elektronik, etc. Denna maskin är en högprecisionsblandningsutrustning med bred anpassningsförmåga till blandningar. Den kan också blanda material med betydande skillnader i blandningsförhållande och specifik vikt jämnt, och material med en viskositet som överstiger en miljon cps kan blandas väl.
Huvuddrag:
1. Hög effektivitet: Djurmaterialet rör sig i olika riktningar med relativ omvänd rotation, och blandningstiden sträcker sig från tiotals sekunder till några minuter;
2. Hög likformighet: Höghastighetsrotation och komplex rörelsebana, utsatt för krafter i flera riktningar, vilket uppnår hög likformig blandning;
3. Hög stabilitet: Nyckeldelar antar stora märken i branschen för att säkerställa maskinens stabilitet under långvarig användning under hög belastning;
4. Låg rest: Inga omrörningsblad, inget behov av att rengöra sådan utrustning, inget onödigt avfall;
5. Låg omrörningsvolym: Beröringsfri omrörning kan röra om och avskumma väldigt få material;
6. Vakuumavskumning: I kombination med en högeffekts vakuumpump tar du bort nanoskaliga bubblor från materialet;
7. Lagringsfunktion: Den kan lagra driftsförhållanden, ställa in blandningsparametrar för olika material och anropas med ett klick;
8. Vackert och stämningsfullt: Förutom blandningsfästet och lagersätet är alla andra delar av hela maskinen inbyggda, utsökta och eleganta;
9. Anpassningsbar: Vissa funktioner i maskinen kan anpassas efter kundens material, blandningsvolym och blandningsbehov.
Huvudparameter
Produktnamn: Planetarisk centrifugalblandare
Modell: TMV-2000TT
Arbetsläge: Rotation/varv/beröringsfri/vakuum
Kontinuerlig drifttid: 30min
Maximal blandningskapacitet: 2L/1kg * 2
Blandningsprogram: 5 etapper
Lagringsprogram: 20 grupper
Vakuummätningsmetod: Vakuumsensor med hög precision
Vakuumpumpens kapacitet: 21m ³/ H
Vakuumgrad: 0.2 ± 0.5KpaName
Revolutionshastighet: 100-2500 rpm
Rotationshastighet: Det allmänna rotationshastighetsförhållandet är justerbart
Strömförsörjning: AC220V
Arbetsmiljö: 10-35 ℃, 35-80% RH
Yttre mått: 730 * 730 * 910mm
Värdens vikt: 215kg
Säkerhetsfunktioner: Nödstoppsbrytare, dörrlåssensor, vibrationssensor, vakuumsensor
Konfigurationsbeskrivning
Kapacitetskonfiguration: Våra blandare finns i olika specifikationer och modeller, och vi kan välja det mesta lämplig kapacitetsblandare enligt kundens maximala blandningsbehov,
Fixturkonfiguration: Förutom vanliga blandningsbehållare kan kunder även skräddarsy behållare och adapterfixturer med motsvarande kapacitet efter egna behov, men vissa krav måste uppfyllas.
Vakuumkonfiguration: Vi har blandarmodell med vakuumfunktion, och produkter med vakuumtryck reduktionsfunktion kan ta bort bubblor i nanoskala i materialet i vakuummodellen mixer, vilket förbättrar materialets prestanda.
Temperaturkontrollkonfiguration: Vi har en blandarmodell med temperaturkontrollfunktion. När ditt material värms upp under blandningsprocessen, men materialet måste uppfylla specifik temperatur krav kan du välja vår blandare med temperaturkontrollfunktion.
Arbetsflöde
1. Väg motsvarande material med hjälp av en elektronisk våg enligt materialförhållandet i formeln. När du lägger till material i behållaren, kom ihåg att nollställa den elektroniska vågen;
2. Beroende på viktförhållandet mellan materialet och behållaren bör lika viktvikter användas på båda sidor när du rör om dubbelkoppsmaterialet (skillnaden mellan de två sidorna bör inte vara för stor);
3. Placera materialen som har motvikts på båda sidor av blandningskammaren, justera motsvarande parametrar och starta utrustningen för att börja blanda;
4. Efter att ha väntat på slutet av blandningstiden, ta ut det blandade materialet för observation och användning.