Дисперсия люминофора в светодиодах: трехэтапный процесс получения однородных, без пузырьков, люминофорно-силиконовых компаундов.
Стабильность цвета достигается или теряется в чаше для смешивания фосфора и силикона, а не на сортировочной линии.
Установка для дегазации при смешивании люминофоров светодиодов: трехэтапный процесс для получения однородных, без пузырьков, люминофорно-силиконовых соединений, обеспечивающий стабильную цветность светодиодов и высокую светоотдачу.
В производстве светодиодов постоянное соответствие цвета — это настоящая битва.
Независимо от того, упаковываете ли вы белые светодиоды, производите модули Mini LED или поставляете люминофорные соединения для светотехнической промышленности, однородность вашей люминофорно-силиконовой смеси определяет, достигнет ли партия целевой цветности или будет забракована.
Порошок фосфора — это мелкодисперсный материал с высокой поверхностной энергией, склонный к агломерации.
Если вещество не полностью диспергировано в силиконовой матрице, это приводит к изменению цветовой температуры, неравномерному распределению света и снижению яркости.
Один-единственный нерассеянный агломерат может вывести целую партию светодиодов за пределы их цветового диапазона.
Три проблемы, с которыми сталкивается каждый дом, оснащенный светодиодными светильниками.
Работая с клиентами, занимающимися светодиодной упаковкой, мы снова и снова сталкиваемся с одними и теми же тремя узкими местами:
- Агломераты, которые не распадаются.
Порошковые брикеты фосфора во время хранения и транспортировки.
Обычное перемешивание просто не создает достаточного сдвигового напряжения, чтобы разделить комки. - Пузырьки, рассеивающие свет.
Микропузырьки в составе рассеивают свет, снижают эффективность извлечения света и в тяжелых случаях оставляют видимые дефекты в линзе или покрытии. - Разница между партиями.
При ручном или открытом перемешивании скорость и время зависят от решения оператора, поэтому вязкость и цвет могут меняться от партии к партии, и воспроизвести одинаковую цветность невозможно.
Трехэтапный процесс диспергирования фосфора
Шаг 1 — Предварительное смешивание.
Взвесьте фосфор и силикон согласно рецептуре и смешайте на низкой скорости (примерно 200–500 об/мин), чтобы смочить порошок и вытеснить большую часть воздуха.
Предварительное увлажнение порошка перед высокоскоростной обработкой предотвращает пылеобразование и образование сухих комков.
Шаг 2 — Центробежное диспергирование.
Увеличьте скорость до средне-высокой (примерно 1500–2000 об/мин).
Совместное вращательно-вращательное силовое поле планетарного центробежного миксера разрывает агломераты и равномерно распределяет люминофор в кремнии.
Шаг 3 — Вакуумная дегазация.
Продолжайте кратковременное перемешивание под вакуумом (0,2 кПа, несколько минут), чтобы удалить микропузырьки.
В результате получается прозрачное, однородное фосфорно-силиконовое соединение, готовое к дозированию.
Почему планетарный центробежный смеситель SMIDA идеально подходит для этой задачи
Некоторые конструктивные решения делают смеситель SMIDA особенно подходящим для работы с люминофором:
- Бесконтактное смешивание без использования лезвий.
Фосфор соприкасается только с чашкой.
Никаких металлических деталей, никакого загрязнения, никакой очистки между сменой цветов — переход от одного люминофора к другому занимает считанные минуты. - Независимое управление вращением и ориентацией.
Вместо того чтобы адаптировать рецепт под возможности оборудования, вы можете настроить силовое поле в соответствии с размером частиц и вязкостью вашей конкретной фосфорно-силиконовой системы. - Функции вакуумной очистки и регулирования температуры.
Функция вакуумной обработки удаляет пузырьки; функция терморегулируемого режима (ТТХ) позволяет поддерживать термочувствительные люминофоры и быстротвердеющие системы в пределах их технологического диапазона.
Для крупномасштабного производства светодиодной упаковки TMV-10000TT обрабатывает многокилограммовые партии с теми же параметрами, которые вы зафиксировали в лаборатории — повторная настройка при увеличении масштабов производства не требуется.
Часто задаваемые вопросы
Что вызывает изменение цвета в люминофорных соединениях светодиодов?
Неполное рассеивание — нерассеянные люминофорные агломераты и захваченный воздух рассеивают свет неравномерно, изменяя воспринимаемую цветовую температуру и снижая светоотдачу.
Насколько мелкодисперсным должен быть фосфор?
Частицы должны быть полностью деагломерированы и равномерно взвешены; агломераты, превышающие целевой размер частиц, вызывают локальную концентрацию люминофора, что проявляется в виде желтых колец или неравномерной яркости в готовом изделии.
Может ли один аппарат обрабатывать разные цвета люминофора?
Да.
Поскольку смешивание происходит с помощью мерных стаканчиков и не требует использования лезвий, вы просто меняете стаканчики между цветами.
Отсутствует общая смесительная головка, которую необходимо чистить или которая может привести к перекрестному загрязнению.
Необходима ли вакуумная версия для фосфорно-силиконового композита?
Для изделий высокой яркости и автомобильного класса настоятельно рекомендуется вакуумная дегазация: захваченный воздух напрямую снижает светоотдачу и может создавать видимые дефекты в куполе или линзе.
Итог
Световой поток и стабильность цветопередачи — наиболее наглядные признаки качества для ваших клиентов.
Стандартизация этапа смешивания люминофора и дегазации — вместо того, чтобы полагаться на эксперименты — позволяет точно настроить исходный материал в соответствии со спецификацией от партии к партии.
Возникли проблемы с агломерацией люминофора или изменением цвета?
Отправьте образец в лабораторию SMIDA.
Мы бесплатно проведем обработку вашего фосфорно-силиконового компаунда с помощью нашего процесса смешивания и дегазации и покажем вам результаты дисперсии до и после обработки под микроскопом.
