É o mundo de alta tecnologia da fabricação do século XXI que exige ferramentas e sistemas complexos de mistura que seriam mais indispensáveis do que nunca. Sendo o ponto focal dessa mudança, os misturadores centrífugos planetários são realmente notáveis por sua alta precisão, operação rápida e flexibilidade.

A flexibilidade dos mixers de vácuo centrífuga os torna adequados para uma infinidade de aplicações, como a mistura de farmacêuticos, alimentos, cosméticos e eletrônicos, a precisão da Smida faz com que esse mixer de vácuo centrífugo seja exatamente o que você precisa para suas aplicações, portanto, a melhor chance para você ter sucesso em seu campo de juros.

Entendendo o misturador centrífugo planetário

Na sua essência, um misturador centrífugo planetário é um dispositivo sofisticado projetado para misturar completamente os materiais sem contato direto com os elementos de mistura. Imagine um sistema onde os contêineres giram em seu eixo e giram simultaneamente em torno de um ponto central – muito parecido com planetas em órbita. Essa ação dupla garante que os materiais se misturem uniformemente sem qualquer camada ou introdução de bolhas, o que é crucial para muitas aplicações industriais.

Por que escolher um misturador centrífugo planetário?

O misturador de vácuo centrífugo pode ser considerado um dos principais misturadores capazes de realizar a mistura homogênea de diversos materiais que têm especificações e pesos dimensionais variados.

Esse recurso dos modelos de fabricação aberta o torna desejável em situações em que há necessidade de testes de pequena capacidade ou produção em massa.

Consequentemente, o design do misturador elimina o envolvimento humano, que é uma fonte de contaminação, regulando a consistência da produção, garantindo que seja mantida no nível mais alto o tempo todo.

Tipos de misturadores centrífugos planetários

Mistor de vácuo

O misturador de vácuo centrífugo é outro tipo de misturador planetário, onde o processo de mistura é feito sob pressão de vácuo. Esse design é especialmente útil em situações em que você precisa remover bolhas de ar do material para impedir a incorporação de qualquer bolhas de ar que possam comprometer a qualidade do produto final.

Misturador não vacuum

Um misturador não vacuum é uma opção universal para situações em que uma função de desvio não é necessária. Semelhante a um misturador de vácuo, ele tem o mesmo desempenho e eficiência no processo de mistura. Esse tipo de misturador é adequado para casos em que o aprisionamento do ar não é a principal consideração. O resultado é uma opção simples, mas eficiente, para uma ampla gama de necessidades de mistura que garante consistência perfeita e qualidade da mistura em lote.

Mistor de controle de temperatura

O misturador de controle de temperatura se torna uma obrigação se houver certos requisitos de temperatura para o processo de mistura. Além disso, esse misturador o ajudará a misturar seus ingredientes a uma temperatura constante, o que minimiza o risco de perder a qualidade e a consistência dos ingredientes, portanto adequada para uso em indústrias críticas, como os produtos farmacêuticos.

Aplicações de misturadores centrífugos planetários

Desde misturadores de tinta a misturadores de pasta de solda, os misturadores centrífugos planetários são versáteis o suficiente para lidar com uma variedade de materiais. Sua capacidade de misturar componentes os torna uma ferramenta essencial em indústrias, onde a consistência e a qualidade do material são fundamentais.

Misturador de tinta

Um misturador de tinta que usa a tecnologia centrífuga planetária garante que pigmentos e ligantes se misturem perfeitamente, resultando em uma qualidade uniforme e consistente da tinta.

Misturador de pasta de solda

Um misturador de pasta de solda é fundamental para qualquer fabricação eletrônica, pois determina a uniformidade da mistura entre a pasta de solda e às vezes afeta a eficiência e a confiabilidade da solda.

Conclusão

A integração de um misturador de vácuo centrífugo no processo da sua operação aumentará completamente seus padrões em termos de produtividade, qualidade e confiabilidade. Seja a tinta mista, a pasta de solda ou outro material, esse misturador remove as suspeitas, pois todos os produtos que você fabrica são da mais alta qualidade.

Esperamos que esta postagem do blog tenha lançado alguma luz sobre a importância e a funcionalidade dos misturadores de vácuo centrífugos. Fique atento ao nosso site para obter mais informações e informações sobre a tecnologia de mistura de ponta.

Lembre -se, em um mundo em que a precisão e a eficiência são fundamentais, o equipamento de mistura certo não é apenas uma opção; É uma necessidade. Abrace o futuro de se misturar com um misturador centrífugo planetário e observe sua qualidade de produção subir a novos patamares! 

    O processo de mistura e dispersão da pasta de células de bateria de íon de lítio tem um impacto maior na qualidade do produto do que 30% em todo o processo de produção de baterias de íon de lítio e é o elo mais importante em todo o processo de produção.

    Na fabricação de eletrodos de baterias de íon-lítio, a pasta de eletrodo positivo é composta de adesivos, agentes condutores, materiais de eletrodo positivo, etc; A pasta do eletrodo negativo é composta de adesivo, pó de carbono de grafite, etc. A preparação de pastas de eletrodos positivos e negativos envolve uma série de etapas do processo, como mistura, dissolução e dispersão entre líquidos e materiais sólidos, e esses processos são acompanhados por mudanças de temperatura, viscosidade e ambiente. A dispersão e uniformidade das substâncias ativas granulares nas pastas de eletrodos positivos e negativos afetam diretamente o movimento dos íons de lítio entre os dois pólos da bateria. Portanto, a mistura e dispersão de pastas para cada material de eletrodo é crucial na produção de baterias de íon-lítio. A qualidade da dispersão da lama afeta diretamente a qualidade da produção subsequente de baterias de íons de lítio e o desempenho de seus produtos.

    A misturador centrífugo planetário a vácuo é um equipamento de mistura de materiais básicos, que utiliza o princípio da centrifugação para mistura. Ao girar em alta velocidade, ele pode ser combinado com uma bomba de vácuo de alta potência para misturar os materiais de maneira uniforme e sincronizada com o bombeamento de vácuo em segundos a minutos, obtendo o efeito de remoção de bolhas. Equipado com diferentes acessórios e copos, é fácil atender a todos os requisitos, desde testes até produção em massa. Pode armazenar 20 conjuntos de dados (personalizáveis), cada conjunto de dados pode ser dividido em 5 segmentos para definir diferentes parâmetros, como tempo, velocidade, grau de vácuo, etc., que podem atender aos requisitos de mistura e antiespumante da maioria dos materiais.

    A aplicação do misturador centrífugo planetário a vácuo na indústria de pasta de bateria de lítio

    O misturador produzido pela Equipamento Inteligente Shenzhen Smida pode atingir uma velocidade máxima de 2.500 rpm, e materiais de alta viscosidade também podem ser perfeitamente misturados e uniformemente. Todos os principais componentes são de marcas importadas e conhecidas na indústria, garantindo a estabilidade da máquina durante o uso a longo prazo sob cargas elevadas. Algumas funções da máquina podem ser personalizadas.

    Equipamentos de Smida foi submetido a testes, aquisição em massa e uso de longo prazo por grandes empresas e acreditamos que pode atender aos requisitos da sua empresa em termos de equipamentos de alta qualidade. Escolha-nos, escolha uma especialização, escolha tranquilidade! Estamos ansiosos para ouvir sua voz.

A pasta de prata é amplamente utilizada em placas de circuito impresso (PCBs), telas sensíveis ao toque, antenas, adesivos condutores, revestimentos, dispositivos médicos, curativos médicos, materiais de desinfecção, revestimentos antiestáticos, condutores, resistores, painéis solares e outros campos da eletrônica, medicina , indústrias químicas e outras.

Pode-se dizer que as matérias-primas e os campos de aplicação da pasta de prata são muito extensos, sendo um excelente material condutor.

O fator importante da pasta de prata são as partículas de prata em sua composição, que são cruciais para a preparação da pasta de prata. Para garantir a limpeza e a ausência de poeira da pasta de prata, é necessário agitá-la completa e uniformemente para garantir a distribuição uniforme do pó de prata, aglutinante e solvente, a fim de garantir o desempenho da pasta de prata.

Smida, fabricante profissional de misturadores centrífugos planetários, possui uma gama completa de modelos de produtos, preços acessíveis e bom atendimento. Bem-vindo a visitar nossa fábrica para inspeção no local. Com 14 anos de rica experiência em produtos de equipamentos de automação, você está certo em nos contatar. Para misturadores centrífugos planetários, entre em contato com a Smida para ajudá-lo a obter pasta de prata de alta pureza.

1. Após operar o misturador de alta viscosidade, realize uma limpeza completa e cuidadosa. De modo geral, materiais com maior viscosidade são mais difíceis de limpar após ficarem inativos por um longo período de tempo, como a cola. Portanto, devemos limpá-lo em tempo hábil após a conclusão do trabalho para evitar que ele se aglomere e descasque por dentro.

2. Substitua regularmente os componentes de vedação. A principal função dos componentes de vedação é evitar que materiais penetrem nas conexões ou outros espaços do equipamento, o que pode impactar na eficiência elétrica e. A inspeção regular e a substituição dos componentes de vedação garantirão melhor o efeito de vedação.

3. Faça um bom trabalho na remoção da umidade. O vapor de água pode causar oxidação, como ferrugem e escurecimento nos equipamentos, por isso também precisamos garantir um ambiente de equipamento seco para reduzir a erosão do vapor de água em misturadores de alta viscosidade.

4. Determine se há algum problema com os componentes do equipamento com base no som e na vibração durante a operação. Se houver ruído excessivo, vibração ou ruído anormal, isso indica que há um problema com o motor, amortecedor ou peças rotativas, que precisa ser reparado em tempo hábil.

É claro que na utilização de misturadores de alta viscosidade, também precisamos seguir rigorosamente o manual do usuário, reduzir operações incorretas, a fim de prolongar melhor sua vida útil e proporcionar resultados de melhor qualidade.