Pengadun emparan berprestasi tinggi telah berada di pasaran selama bertahun-tahun yang dikeluarkan oleh Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd., dan ia berada di barisan hadapan dalam industri dengan harga dan kualiti yang baik. Produk ini adalah talian hayat syarikat dan mengamalkan standard tertinggi untuk pemilihan bahan mentah. Proses yang lebih baik dan pemeriksaan kualiti yang ketat menggalakkan pembangunan syarikat kami. Operasi barisan pemasangan moden menjamin kualiti produk sambil memastikan kelajuan pengeluaran.
Sejak penubuhannya, kemampanan telah menjadi tema utama dalam program pertumbuhan Smida. Melalui globalisasi perniagaan teras kami dan evolusi berterusan produk kami, kami telah bekerjasama melalui perkongsian dengan pelanggan kami dan membina kejayaan dalam menyampaikan produk berfaedah secara mampan. Produk kami mempunyai reputasi yang hebat, yang merupakan sebahagian daripada kelebihan daya saing kami.
Kami secara konsisten memberikan nilai kepada pelanggan di Smida, melalui perkhidmatan pelanggan yang responsif dan penghantaran tepat masa bagi pengadun emparan berprestasi tinggi yang ditawarkan pada harga yang berpatutan. Kecemerlangan perkhidmatan adalah teras kepada etos kami.
Ia adalah dunia berteknologi tinggi pembuatan abad ke-21 yang memerlukan alat pencampuran dan sistem pencampuran yang kompleks yang akan lebih penting daripada sebelumnya. Menjadi titik tumpuan perubahan ini, pengadun sentrifugal planet memang luar biasa untuk ketepatan tinggi, operasi pesat, dan fleksibiliti mereka.
Fleksibiliti pengadun vakum sentrifugal kami menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi seperti pencampuran farmasi, makanan, kosmetik, dan elektronik, ketepatan Smida menjadikan pengadun vakum sentrifugal ini tepat apa yang anda perlukan untuk aplikasi anda, oleh itu peluang yang lebih baik untuk anda berjaya dalam bidang minat anda.
Pada terasnya, pengadun sentrifugal planet adalah peranti yang canggih yang direka untuk mencampurkan bahan secara menyeluruh tanpa hubungan langsung dengan elemen pencampuran. Bayangkan sistem di mana bekas berputar pada paksi mereka dan serentak berputar di sekitar titik tengah – Sama seperti planet di orbit. Tindakan dwi ini memastikan bahan bercampur sama rata tanpa sebarang lapisan atau pengenalan gelembung, yang penting untuk banyak aplikasi perindustrian.
Pengadun vakum sentrifugal boleh dianggap sebagai salah satu pengadun utama yang mampu melakukan pencampuran homogen pelbagai bahan yang mempunyai spesifikasi dan berat dimensi yang berbeza -beza.
Ciri model pembuatan terbuka ini menjadikannya diingini dalam situasi di mana terdapat keperluan untuk sama ada ujian kapasiti kecil atau pengeluaran besar -besaran.
Oleh itu, reka bentuk pengadun menghapuskan penglibatan manusia yang merupakan sumber pencemaran, dengan itu mengawal konsistensi pengeluaran dengan memastikan ia dikekalkan pada tahap tertinggi pada setiap masa.
Pengadun vakum empar adalah satu lagi jenis pengadun planet di mana proses pencampuran dilakukan di bawah tekanan vakum. Reka bentuk sedemikian amat berguna dalam situasi di mana anda perlu mengeluarkan gelembung udara dari bahan untuk mengelakkan penggabungan mana -mana gelembung udara yang mungkin menjejaskan kualiti produk akhir.
Pengadun bukan vakum adalah pilihan sejagat untuk situasi di mana fungsi deaeration tidak diperlukan. Sama seperti pengadun vakum, ia mempunyai prestasi dan kecekapan yang sama dalam proses pencampuran. Jenis pengadun ini sangat sesuai untuk kes -kes apabila penangkapan udara bukanlah pertimbangan utama. Hasilnya adalah pilihan yang mudah tetapi cekap untuk pelbagai keperluan pencampuran yang menjamin konsistensi sempurna dan kualiti pencampuran batch.
Pengadun kawalan suhu menjadi suatu keharusan jika terdapat keperluan suhu tertentu untuk proses pencampuran. Di samping itu, pengadun ini akan membantu anda mencampurkan bahan -bahan anda pada suhu yang tetap, yang meminimumkan risiko kehilangan konsistensi kualiti dan bahan, dengan itu sesuai digunakan dalam industri kritikal seperti farmaseutikal.
Dari pengadun cat ke penyampai tampal solder, pengadun sentrifugal planet cukup serba boleh untuk mengendalikan pelbagai bahan. Keupayaan mereka untuk mencampurkan komponen dengan teliti menjadikan mereka alat penting dalam industri di mana konsistensi dan kualiti bahan adalah yang paling utama.
Pengadun cat yang menggunakan teknologi sentrifugal planet memastikan pigmen dan pengikat bercampur dengan sempurna, menghasilkan kualiti cat seragam dan konsisten.
Pengadun pasta solder adalah yang paling utama bagi mana -mana pembuatan elektronik kerana ia menentukan keseragaman campuran antara pes solder dan kadang -kadang mempengaruhi kecekapan dan kebolehpercayaan pematerian.
Mengintegrasikan pengadun vakum sentrifugal ke dalam proses operasi anda sepenuhnya akan meningkatkan piawaian anda dari segi produktiviti, kualiti, dan kebolehpercayaan. Sama ada cat campuran, tampal pateri, atau bahan lain, pengadun ini menghilangkan kecurigaan kerana semua produk yang anda hasilkan adalah kualiti tertinggi.
Kami berharap catatan blog ini telah memberi sedikit gambaran mengenai kepentingan dan fungsi pengadun vakum sentrifugal. Tinggal di laman web kami untuk lebih banyak pandangan dan maklumat mengenai teknologi pencampuran canggih.
Ingat, di dunia di mana ketepatan dan kecekapan adalah kunci, peralatan pencampuran yang betul bukan sekadar pilihan; itu satu keperluan. Merangkul masa depan pencampuran dengan pengadun sentrifugal planet dan menonton kualiti pengeluaran anda melambung tinggi ke tahap yang baru!
Proses pencampuran dan penyebaran buburan sel bateri litium-ion mempunyai kesan yang lebih besar terhadap kualiti produk daripada 30% dalam keseluruhan proses pengeluaran bateri litium-ion, dan merupakan pautan paling penting dalam keseluruhan proses pengeluaran.
Pengilangan elektrod bateri litium-ion, buburan elektrod positif terdiri daripada pelekat, agen konduktif, bahan elektrod positif, dsb; Buburan elektrod negatif terdiri daripada pelekat, serbuk karbon grafit, dsb. Penyediaan buburan elektrod positif dan negatif melibatkan satu siri langkah proses seperti pencampuran, pembubaran, dan serakan antara cecair dan bahan pepejal, dan proses ini disertai dengan perubahan suhu, kelikatan dan persekitaran. Penyerakan dan keseragaman bahan aktif berbutir dalam buburan elektrod positif dan negatif secara langsung mempengaruhi pergerakan ion litium antara dua kutub bateri. Oleh itu, pencampuran dan penyebaran buburan untuk setiap bahan elektrod adalah penting dalam pengeluaran bateri litium-ion. Kualiti penyebaran buburan secara langsung mempengaruhi kualiti pengeluaran bateri litium-ion seterusnya dan prestasi produknya.
A pembancuh emparan planet vakum ialah peralatan pencampuran untuk bahan asas, yang menggunakan prinsip sentrifugasi untuk mencampurkan. Semasa berputar pada kelajuan tinggi, ia boleh digabungkan dengan pam vakum berkuasa tinggi untuk mencampurkan bahan secara sekata dan serentak dengan pengepaman vakum dalam beberapa saat hingga beberapa minit, mencapai kesan mengeluarkan buih. Dilengkapi dengan lekapan dan cawan yang berbeza, ia adalah mudah untuk memenuhi semua keperluan daripada ujian kepada pengeluaran besar-besaran. Boleh menyimpan 20 set data (boleh disesuaikan), setiap set data boleh dibahagikan kepada 5 segmen untuk menetapkan parameter yang berbeza seperti masa, kelajuan, tahap vakum, dan lain-lain, yang boleh memenuhi keperluan pencampuran dan penyahbuih kebanyakan bahan.
Penggunaan pengadun empar planet vakum dalam industri buburan bateri litium
Pengadun yang dihasilkan oleh Peralatan Pintar Shenzhen Smida boleh mencapai kelajuan maksimum 2500 rpm, dan bahan kelikatan tinggi juga boleh dicampur dengan sempurna. Semua komponen utama adalah jenama import dan terkenal dalam industri, memastikan kestabilan mesin semasa penggunaan jangka panjang di bawah beban tinggi. Beberapa fungsi mesin boleh disesuaikan.
peralatan Smida telah menjalani ujian, perolehan pukal, dan penggunaan jangka panjang oleh perusahaan utama, dan kami percaya ia boleh memenuhi keperluan syarikat anda untuk peralatan berkualiti tinggi. Pilih kami, pilih jurusan, pilih ketenangan fikiran! Kami tidak sabar untuk mendengar suara anda.
Tampal perak digunakan secara meluas dalam papan litar bercetak (PCB), skrin sentuh, antena, pelekat konduktif, salutan, peranti perubatan, pembalut perubatan, bahan pembasmian kuman, salutan anti-statik, konduktif, perintang, panel solar dan bidang lain dalam elektronik, perubatan , kimia dan industri lain.
Boleh dikatakan bahawa bahan mentah dan bidang aplikasi pes perak sangat luas, dan ia adalah bahan konduktif yang sangat baik.
Faktor penting pes perak ialah zarah perak dalam komposisinya, yang penting untuk penyediaan pes perak. Untuk memastikan kebersihan dan bebas habuk pes perak, adalah perlu untuk mengacaunya dengan teliti dan sekata untuk memastikan pengedaran seragam serbuk perak, pengikat, dan pelarut, untuk memastikan prestasi pes perak.
Smida, pengilang profesional pembancuh emparan planet, mempunyai rangkaian lengkap model produk, harga berpatutan dan perkhidmatan yang baik. Selamat datang untuk melawat kilang kami untuk pemeriksaan di tapak. Dengan 14 tahun pengalaman yang kaya dalam produk peralatan automasi, anda berhak untuk menghubungi kami. Untuk pembancuh emparan planet, sila hubungi Smida untuk membantu anda mendapatkan buburan perak ketulenan tinggi.
1. Selepas mengendalikan pengadun kelikatan tinggi, lakukan pembersihan menyeluruh dan berhati-hati. Secara umumnya, bahan dengan kelikatan yang lebih tinggi adalah lebih sukar untuk dibersihkan selepas dibiarkan terbiar untuk jangka masa yang lebih lama, seperti gam. Oleh itu, kita mesti membersihkannya tepat pada masanya selepas kerja selesai untuk mengelakkannya daripada bergumpal dan bersisik di dalam.
2. Gantikan komponen pengedap secara kerap. Fungsi utama komponen pengedap adalah untuk menghalang bahan daripada menembusi ke dalam sambungan atau ruang lain peralatan, yang boleh memberi kesan kepada elektrik dan kecekapan. Pemeriksaan kerap dan penggantian komponen pengedap akan memastikan kesan pengedap dengan lebih baik.
3. Lakukan kerja yang baik dalam mengeluarkan kelembapan. Wap air boleh menyebabkan pengoksidaan seperti karat dan kehitaman pada peralatan, jadi kita juga perlu memastikan persekitaran peralatan yang kering untuk mengurangkan hakisan wap air pada pembancuh dengan kelikatan tinggi.
4. Tentukan sama ada terdapat sebarang isu dengan komponen peralatan berdasarkan bunyi dan getarannya semasa operasi. Jika terdapat bunyi yang berlebihan, getaran atau bunyi yang tidak normal, ini menunjukkan bahawa terdapat masalah dengan motor, penyerap hentak atau bahagian berputar, yang perlu dibaiki tepat pada masanya.
Sudah tentu, dalam penggunaan pengadun kelikatan tinggi, kita juga perlu mematuhi manual pengguna dengan ketat, mengurangkan operasi yang salah, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan mereka dengan lebih baik dan memberikan hasil yang lebih berkualiti.