Die Vakuum-Entschäumungstechnologie ist branchenführend. Erfüllen Sie die Mischanforderungen verschiedener Materialien
In der heutigen industriellen Produktion sind die Effizienz gemischter Prozesse und die Präzision der Materialbearbeitung entscheidend. Als Branchenführer bietet Smida mit seiner fortschrittlichen Planeten-Zentrifugalmischer-Serie leistungsstarke Lösungen für verschiedene Produktionsszenarien. Unsere Mischer haben in der Branche aufgrund ihrer vielfältigen Modelle, ihrer herausragenden Leistung und ihrer innovativen Vakuum-Entschäumungstechnologie große Anerkennung gefunden.
Mehrere Modelloptionen für unterschiedliche Anforderungen
Die Planeten-Zentrifugalmischer von Smida verfügen über mehr als 30 Modelle, die detailliert nach Einzelmischkapazität, Vakuumfunktion, Temperaturregelung und dem Geschwindigkeitsverhältnis von Umdrehung und Rotation klassifiziert werden können. Diese Vielfalt stellt sicher, dass sich unsere Geräte flexibel an verschiedene Produktionsumgebungen und Materialmischungsanforderungen anpassen können. Ganz gleich, ob es sich um kleine Laborforschung oder groß angelegte Industrieproduktion handelt, Smida kann die am besten geeigneten Lösungen anbieten.
Vakuum-Entschäumungstechnologie, Branchenmaßstab
Unter zahlreichen technologischen Vorteilen sticht unsere Vakuum-Entschäumungstechnologie besonders hervor. Durch die Einführung einer Vakuumumgebung während des Rührvorgangs können wir Blasen effektiv aus der Mischung entfernen und so die Gleichmäßigkeit und Dichtheit der Materialmischung gewährleisten. Diese Technologie verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern verkürzt auch die Produktionszyklen erheblich, reduziert die Ausschussquote und spart so Kosten für die Kunden.
Die Vorteile der Vakuumentschäumung sind
Verbesserung der Produktqualität: Durch das Entfernen von Blasen wird die Struktur des Produkts fester und die Leistung stabiler, wodurch die Gesamtqualität des Produkts verbessert wird.
Reduzieren Sie die Ausschussquote: Das Mischen in einer Vakuumumgebung vermeidet effektiv Materialfehler durch Blasen und reduziert die Abfallerzeugung.
Verbesserung der Produktionseffizienz: Durch die Reduzierung des Schritts der Blasenentfernung in der Nachbearbeitung wird der Produktionsprozess effizienter und die Zeit bis zur Markteinführung von Produkten verkürzt.
Kosteneinsparung: Durch die Reduzierung von Abfall und die Verbesserung der Produktionseffizienz können Unternehmen erhebliche Mengen an Material- und Arbeitskosten einsparen.
