La tecnología antiespumante al vacío es líder en la industria. Satisfacer las necesidades de mezcla de diversos materiales.

En la producción industrial actual, la eficiencia de los procesos mixtos y la precisión del procesamiento de materiales son cruciales. Como líder de la industria, Smida ofrece soluciones poderosas para diferentes escenarios de producción con su avanzada serie de mezcladores centrífugos planetarios. Nuestras mezcladoras han obtenido un gran reconocimiento en la industria por sus diversos modelos, su excelente rendimiento y su innovadora tecnología antiespumante al vacío.

Múltiples opciones de modelos para satisfacer diversas necesidades

Los mezcladores centrífugos planetarios de Smida tienen más de 30 modelos, que se pueden clasificar en detalle según la capacidad de mezcla única, la función de vacío, el control de temperatura y la relación de velocidad de revolución y rotación. Esta diversidad garantiza que nuestros equipos puedan adaptarse de manera flexible a diversos entornos de producción y necesidades de mezcla de materiales; ya sea investigación de laboratorio a pequeña escala o producción industrial a gran escala, Smida puede proporcionar las soluciones más adecuadas.

Tecnología antiespumante al vacío, referente del sector

Entre las numerosas ventajas tecnológicas destaca especialmente nuestra tecnología antiespumante al vacío. Al introducir un ambiente de vacío durante el proceso de agitación, podemos eliminar eficazmente las burbujas de la mezcla, asegurando la uniformidad y estanqueidad de la mezcla de materiales. Esta tecnología no solo mejora la calidad del producto, sino que también acorta en gran medida los ciclos de producción, reduce las tasas de desperdicio y, por lo tanto, ahorra costos a los clientes.

Las ventajas del desespumado al vacío son

Mejorar la calidad del producto: Al eliminar las burbujas, la estructura del producto se vuelve más firme y el rendimiento se vuelve más estable, mejorando así la calidad general del producto.

Reducir la tasa de desperdicio: La mezcla en un entorno de vacío evita eficazmente los defectos del material causados ​​por burbujas y reduce la generación de residuos.

Mejorar la eficiencia de la producción: Al reducir el paso de eliminar las burbujas en el posprocesamiento, el proceso de producción es más eficiente y se acorta el tiempo de comercialización de los productos.

Ahorro de costes: Al reducir el desperdicio y mejorar la eficiencia de la producción, las empresas pueden ahorrar una cantidad significativa de costos de material y mano de obra.