Hier sind die Gründe, warum die Zentrifugalmischtechnologie von Shenzhen Smida Intelligent Equipment Co., Ltd. in der Branche äußerst wettbewerbsfähig ist. Erstens weist das Produkt dank der Implementierung eines wissenschaftlichen Qualitätsmanagementsystems während des gesamten Produktionszyklus eine außergewöhnliche und stabile Qualität auf. Zweitens wurde das Produkt dank der Unterstützung eines Teams engagierter, kreativer und professioneller Designer ästhetisch ansprechender und funktionaler gestaltet. Nicht zuletzt weist das Produkt viele hervorragende Eigenschaften und Merkmale auf, die ein breites Anwendungsspektrum ermöglichen.
Um die Marke Smida im Markt zu definieren und zu differenzieren, arbeiten wir eng mit unseren globalen Partnern und Kunden zusammen, um die Markenstrategie zu entwickeln, die das Geschäft unterstützt. Wir nutzen unsere starke persönliche Verbindung zum Wesen der Marke – das trägt dazu bei, die Integrität, Exklusivität und Authentizität dieser Marke zu gewährleisten.
„Geschäftserfolg beruht stets auf der Kombination aus hochwertigen Produkten und exzellentem Service“, lautet die Philosophie von Smida. Wir sind bestrebt, einen Service anzubieten, der sich an Kunden weltweit anpassen lässt. Wir beantworten gerne alle Fragen rund um den Pre-, In- und After-Sales-Bereich. Selbstverständlich ist auch die Zentrifugalmischtechnologie inklusive.
1. Führen Sie nach dem Betrieb des Hochviskosmischers eine umfassende und sorgfältige Reinigung durch. Generell gilt, dass Materialien mit höherer Viskosität nach längerer Stillstandszeit schwieriger zu reinigen sind, wie zum Beispiel Leim. Deshalb müssen wir es nach Abschluss der Arbeiten rechtzeitig reinigen, um zu verhindern, dass es im Inneren verklumpt und abblättert.
2. Dichtungskomponenten regelmäßig austauschen. Die Hauptfunktion von Dichtungskomponenten besteht darin, zu verhindern, dass Material in die Anschlüsse oder andere Räume der Ausrüstung eindringt, was Auswirkungen auf die Elektrik und Effizienz haben kann. Durch regelmäßige Inspektion und Austausch der Dichtungskomponenten wird die Dichtwirkung besser gewährleistet.
3. Machen Sie gute Arbeit beim Entfernen von Feuchtigkeit. Wasserdampf kann Oxidation wie Rost und Schwärzung an Geräten verursachen. Daher müssen wir auch für eine trockene Geräteumgebung sorgen, um die Erosion von Wasserdampf an Mischern mit hoher Viskosität zu reduzieren.
4. Stellen Sie anhand der Geräusche und Vibrationen während des Betriebs fest, ob Probleme mit den Komponenten des Geräts vorliegen. Wenn übermäßige Geräusche, Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche auftreten, deutet dies darauf hin, dass ein Problem mit dem Motor, dem Stoßdämpfer oder rotierenden Teilen vorliegt, das rechtzeitig repariert werden muss.
Selbstverständlich müssen wir bei der Verwendung von Mischern mit hoher Viskosität auch die Bedienungsanleitung strikt befolgen, Fehlbedienungen reduzieren, um deren Lebensdauer besser zu verlängern und qualitativ bessere Ergebnisse zu erzielen.