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Neue Technologie zur Herstellung von leitfähigem Kohlenstoffpulver

Vakuum-Planetenrührwerk, hervorragende Leistung

Einführung

Mit der rasanten Entwicklung der Materialwissenschaften wird die Herstellungstechnologie neuer Verbundwerkstoffe zunehmend geschätzt. Die Mischung aus leitfähigem Kohlenstoffpulver, Klebstoff und ionischem Wasser hat als Verbundwerkstoff mit besonderen Funktionen breite Anwendungsaussichten in Bereichen wie Elektronik und Energie. Ziel dieses Berichts ist es, die Anwendung und Wirksamkeit eines Vakuum-Planetenzentrifugalmischers bei der Herstellung dieses Verbundmaterials zu untersuchen.

1、 Testmaterialien und -methoden

1-1. Materialien

Leitfähiges Kohlenstoffpulver: verfügt über eine hervorragende Leitfähigkeit und Dispergierbarkeit.

Kleber: Wird als Klebstoff zum Befestigen von leitfähigem Kohlenstoffpulver auf einem Substrat verwendet.

Ionisches Wasser: wird zur Regulierung der Viskosität und Stabilität von Mischungen verwendet.

Ausrüstung

Vakuum-Planetenzentrifugalmischer: Mit Vakuumentschäumungs- und Planetenrührfunktionen kann er die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Mischung effektiv verbessern.

1-2. Methode

(1) Leitfähiges Kohlenstoffpulver, Kleber und ionisches Wasser in einem bestimmten Verhältnis in den Mischbehälter des Vakuum-Planetenzentrifugalmischers geben.

(2) Starten Sie das Gerät, rühren Sie um und saugen Sie die Mischung ab.

(3) Schalten Sie das Gerät nach einer bestimmten Zeit des Rührens aus und entnehmen Sie die Mischung für spätere Tests.

2、 Experimentelle Ergebnisse und Analyse

Neue Technologie zur Herstellung von leitfähigem Kohlenstoffpulver 1          Neue Technologie zur Herstellung von leitfähigem Kohlenstoffpulver 2           Neue Technologie zur Herstellung von leitfähigem Kohlenstoffpulver 3

    Vor dem Mischen                        Nach dem Mischen                        Schaberklinge

 

2-1. Gleichmäßigkeit der Mischung

Beim Vergleich des Mischungszustands vor und nach dem Experiment wurde festgestellt, dass die von einem Vakuum-Planetenzentrifugalmischer gerührte Mischung gleichmäßiger war und keine offensichtlichen Schichtungs- und Agglomerationserscheinungen aufwies. Dies ist hauptsächlich auf die wirksame Beseitigung von Blasen in der Mischung unter Vakuum zurückzuführen, und die Funktionen Planetenrührung und Zentrifugaltrennung sorgen für eine gleichmäßigere Partikelverteilung in der Mischung.

2-2. Mischungsleistung

Bei der Durchführung von Leitfähigkeits- und Stabilitätstests an der gerührten Mischung wurde festgestellt, dass ihre Leitfähigkeit verbessert wurde und ihre Stabilität gut ist. Dies ist vor allem auf die gleichmäßige Verteilung des leitfähigen Kohlenstoffpulvers in einer Vakuumumgebung und die effektive Kombination von Leim und ionischem Wasser zurückzuführen.

3、 Fazit

Dieser Bericht bestätigt die Wirksamkeit und Überlegenheit des Vakuum-Planetenzentrifugalmischers bei der Herstellung leitfähiger Kohlenstoffpulver-, Leim- und ionischer Wassermischungen durch experimentelle Forschung. Dieses Gerät erreicht ein effizientes und gleichmäßiges Mischen von Mischungen durch Vakuumumgebung, Planetenrühr- und Zentrifugaltrennfunktionen und verbessert so die Leistung der Mischung. Daher hat der Vakuum-Planetenzentrifugalmischer breite Anwendungsaussichten bei der Herstellung neuer Verbundwerkstoffe.

4、 Planen Sie die Richtung

4-1  Optimieren Sie die Formel

Optimieren Sie die Rührparameter wie Rührzeit, Rührgeschwindigkeit usw. weiter, um die Gleichmäßigkeit und Leistung der Mischung weiter zu verbessern.

4-2  Erforschen Sie neue Formeln

Erkunden Sie die Auswirkungen verschiedener Anteile und Arten von leitfähigem Kohlenstoffpulver, Klebstoff und ionischem Wasser auf die Leistung der Mischung, um Verbundmaterialien mit besserer Leistung herzustellen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Vakuum-Planetenzentrifugalmischer gute Ergebnisse bei der Herstellung leitfähiger Kohlenstoffpulver-, Leim- und ionischer Wassermischungen erzielt und breite Anwendungsaussichten bei der Herstellung anderer Arten von Verbundmaterialien wie Keramikmaterialien, Nanomaterialien usw. bietet. Wir werden auch in Zukunft intensiv an der Anwendung und Optimierung der Rühr- und Entschäumungstechnologie forschen und so die Herstellung neuer Verbundwerkstoffe technisch noch effektiver unterstützen.

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