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Nueva tecnología para la preparación de polvo de carbón conductor

Agitación planetaria al vacío, excelente rendimiento.

Introducción

Con el rápido desarrollo de la ciencia de los materiales, la tecnología de preparación de nuevos materiales compuestos es cada vez más valorada. La mezcla de polvo de carbono conductivo, pegamento y agua iónica, como material compuesto con funciones especiales, tiene amplias perspectivas de aplicación en campos como la electrónica y la energía. Este informe tiene como objetivo explorar la aplicación y la efectividad de un mezclador centrífugo planetario de vacío en la preparación de este material compuesto.

1 、 Materiales y métodos de prueba

1-1. Materiales

Polvo de carbono conductor: tiene una excelente conductividad y dispersibilidad.

Glue: utilizado como adhesivo para fijar el polvo de carbono conductor en un sustrato.

Agua iónica: se utiliza para regular la viscosidad y la estabilidad de las mezclas.

equipo

Mezclador centrífuga planetario de vacío: con funciones de desamparación planetaria y desfoaming planetario, puede mejorar efectivamente la uniformidad y la estabilidad de la mezcla.

1-2. Método

(1) Agregue el polvo de carbono conductivo, el pegamento y el agua iónica al tanque de mezcla del mezclador centrífugo planetario de vacío en una cierta proporción.

(2) Comience el equipo, revuelva y aspira la mezcla.

(3) Después de agitar durante un cierto período de tiempo, apague el equipo y retire la mezcla para pruebas posteriores.

2 、 Resultados y análisis experimentales

Nueva tecnología para la preparación de polvo de carbón conductor 1          Nueva tecnología para la preparación de polvo de carbón conductor 2           Nueva tecnología para la preparación de polvo de carbón conductor 3

    Antes de mezclar                        Después de mezclar                        Hoja de raspador

 

2-1. Uniformidad de la mezcla

Al comparar el estado de la mezcla antes y después del experimento, se descubrió que la mezcla agitada por una batidora centrífuga planetaria de vacío era más uniforme, sin fenómenos obvios de capas y aglomeración. Esto se debe principalmente a la eliminación efectiva de las burbujas en la mezcla bajo entorno de vacío, y las funciones planetarias de agitación y separación centrífuga hacen que la dispersión de la partícula en la mezcla sea más uniforme.

2-2. Rendimiento de la mezcla

Realización de pruebas de conductividad y estabilidad en la mezcla agitada, se descubrió que su conductividad se ha mejorado y su estabilidad es buena. Esto se atribuye principalmente a la dispersión uniforme del polvo de carbono conductor en un entorno de vacío y a la combinación efectiva de pegamento y agua iónica.

3 、 Conclusión

Este informe verifica la efectividad y la superioridad del mezclador centrífuga planetario de vacío en la preparación de mezclas conductivas de polvo de carbono, pegamento y agua iónica a través de experimentales. Este dispositivo logra una mezcla eficiente y uniforme de mezclas a través del entorno de vacío, agitación planetaria y funciones de separación centrífuga, mejorando el rendimiento de la mezcla. Por lo tanto, el mezclador centrífugo planetario de vacío tiene amplias perspectivas de aplicación en la preparación de nuevos materiales compuestos.

4 、 Dirección del plan

4-1  Optimizar la fórmula

Optimice aún más los parámetros de agitación, como el tiempo de agitación, la velocidad de agitación, etc., para mejorar aún más la uniformidad y el rendimiento de la mezcla.

4-2  Nuevas fórmulas

Explore los efectos de diferentes proporciones y tipos de polvo de carbono conductor, pegamento y agua iónica en el rendimiento de la mezcla, para preparar materiales compuestos con un mejor rendimiento.

En resumen, el mezclador centrífugo planetario de vacío funciona bien en la preparación de mezclas conductivas de polvo de carbono, pegamento y agua iónica, y tiene amplias perspectivas de aplicación en la preparación de otros tipos de materiales compuestos, como materiales cerámicos, nanomateriales, etc. En el futuro, continuaremos llevando a cabo en profundidad la aplicación y la optimización de la tecnología de agitación y desfoaming, proporcionando un soporte técnico más efectivo para la preparación de nuevos materiales compuestos.

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