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導電性炭素粉末の新調製技術

真空遊星撹拌、優れた性能

はじめに

材料科学の急速な発展に伴い、新しい複合材料の調製技術の価値がますます高まっています。 導電性炭素粉末、接着剤、イオン水を混合した複合材料は、特殊な機能を有し、エレクトロニクス、エネルギーなどの分野で幅広い応用が期待されています。 このレポートは、この複合材料の調製における真空遊星遠心ミキサーの応用と有効性を調査することを目的としています。

1、 試験材料と試験方法

1-1. 材料

導電性カーボン粉末:導電性と分散性に優れています。

接着剤: 導電性カーボン粉末を基板に固定するための接着剤として使用されます。

イオン水: 混合物の粘度と安定性を調整するために使用されます。

装置

真空遊星遠心ミキサー:真空脱泡機能と遊星撹拌機能を備え、混合物の均一性と安定性を効果的に向上させることができます。

1-2. 方法

(1) 真空遊星遠心ミキサーの混合タンクに導電性カーボン粉末、接着剤、イオン水を一定の割合で加えます。

(2) 装置を始動し、混合物を撹拌し、真空にします。

(3) 一定時間撹拌した後、装置の電源を切り、次の試験のために混合物を取り出します。

2、実験結果と解析

導電性炭素粉末の新調製技術 1          導電性炭素粉末の新調製技術 2           導電性炭素粉末の新調製技術 3

    混ぜる前                        混合後                        スクレーパーブレード

 

2-1. 混合物の均一性

実験前後の混合状態を比較すると、真空遊星遠心ミキサーで撹拌した混合物は、明らかな層状化や凝集現象がなく、より均一であることがわかりました。 これは主に、真空環境下で混合物中の気泡が効果的に除去され、遊星撹拌機能と遠心分離機能によって混合物中の粒子の分散がより均一になるためです。

2-2. 混合性能

撹拌混合物の導電性と安定性のテストを行ったところ、導電性が向上し、安定性が良好であることがわかりました。 これは主に、真空環境下での導電性カーボン粉末の均一な分散と、接着剤とイオン水の効果的な組み合わせによるものです。

3、結論

このレポートは、実験研究を通じて、導電性炭素粉末、接着剤、およびイオン水混合物の調製における真空遊星遠心ミキサーの有効性と優位性を検証します。 真空環境、遊星撹拌、遠心分離機能により混合物を効率よく均一に混合し、混合物の性能を向上させる装置です。 したがって、真空遊星遠心ミキサーは、新しい複合材料の調製において幅広い応用の見通しを持っています。

4、計画の方向性

4-1  式を最適化する

撹拌時間、撹拌速度などの撹拌パラメータをさらに最適化して、混合物の均一性と性能をさらに向上させます。

4-2  新しい公式を研究する

より優れた性能の複合材料を調製するために、導電性カーボン粉末、接着剤、イオン水のさまざまな割合と種類が混合物の性能に及ぼす影響を調べます。

要約すると、真空遊星遠心ミキサーは、導電性炭素粉末、接着剤、イオン水混合物の調製に優れた性能を発揮し、セラミック材料やナノ材料などの他の種類の複合材料の調製にも幅広い応用の可能性を秘めています。 今後も撹拌・脱泡技術の応用・最適化について徹底的に研究を進め、新たな複合材料の調製をより効果的に技術サポートしていきます。

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