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MTR-120E-300 Keramik-Dreiwalzenmühle | Hochpräzisionsmühle für Kleinserienfertigung 1
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MTR-120E-300 Keramik-Dreiwalzenmühle | Hochpräzisionsmühle für Kleinserienfertigung

φ120 mm, L300 mm, max. 40 l/h, Standardheizung/-kühlung für die Produktion von hochviskosen Flüssigkeiten mittlerer Volumenmengen
Dieses für die industrielle Kleinserienfertigung konzipierte Modell bietet eine Kapazität von 0,5–40 l/h, ein Übersetzungsverhältnis von 1:3:9 und eine standardmäßige Temperaturregelung. Die Keramikwalzen erreichen eine Präzision von <3 μm und zeichnen sich durch hohe Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit aus. Intelligente Steuerungs- und Sicherheitssysteme gewährleisten einen zuverlässigen 24/7-Betrieb.
5.0
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    Dreiwalzenmühle MTR-120E-300

    Funktionsprinzip

    Die Dreiwalzenmaschine nutzt die durch gegenseitiges Zusammendrücken, unterschiedliche Drehrichtungen und Geschwindigkeitsunterschiede der drei horizontalen Walzenoberflächen erzeugte Scherkraft zum Mahlen und Dispergieren von Materialien.

    Die Spielregelung der Dreiwalzenmaschine der MTR-Serie arbeitet präzise und stabil. Basierend auf geometrischen Prinzipien wird der Walzenspalt durch Steuerung des Winkels zwischen den Achsenhüllkurven eingestellt, wodurch eine exakte Linearität erreicht wird.

    Kontrolle des Walzenspalts. Durch die Realisierung einer echten linearen Kontrolle des Walzenspalts können Suspensionen unterschiedlicher Viskosität mit exzellenter Dispergierwirkung verarbeitet und Materialien mit breiter Verteilung in enge und spitze Verteilungen umgewandelt werden.

     Funktionsprinzip der Dreiwalzenmaschine

    Schlüsseltechnologie

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    Geradheit
    Beim Präzisionsschleifen von Keramikwalzen bleiben die linearen Elemente der gesamten Oberfläche in einem ideal geraden Zustand.
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    Koaxialität
    Ausgehend von der Achse der Keramikrollenlagerposition wird der Grad angegeben, in dem die Mittelachse eines beliebigen Querschnitts (Keramikprofils) der Keramikrolle mit der Achse der Lagerposition im Raum übereinstimmt.
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    Keramikdichte
    Die Dichteerhaltung beschreibt die Methode, Keramikwalzen durch eine Reihe von Prozessbehandlungen kompakter und dichter zu machen. Dadurch kann die Porosität der Walze reduziert, die chemische Stabilität, Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit der Magnetwalze verbessert werden.

    • Präzision in Produktionsqualität: Minimaler Spalt <1 μm, Konzentrizität/Geradheit <3 μm, Ebenheit <0,3 μm
    • Standardheizung/-kühlung: Stabile Prozesstemperatur für qualitativ hochwertige Chargen
    • Hohe Effizienz: Geschwindigkeitsverhältnis 1:3:9, starke Scherung für die Nanomaterialdispersion
    • Hohe Leistung: 2,5 kW für die kontinuierliche Verarbeitung hochviskoser Flüssigkeiten
    • Intelligente HMI: Spalt-/Drehmomentmodus, Echtzeit-Drehmomentkurve
    • ANSI-Sicherheit, importierte Keramikrollen, schnelle Spaltkorrektur

    Parametertabelle

    GerätetypMTR-120E-300
    Walzenmaterial Al₂O₃/ZrO₂/SiC/Edelstahl
    Schabermaterial ZrO₂/Polyester/Edelstahl
    Liter/Stunde 0,5-40 l/Stunde
    Walzendurchmesser 120 mm
    Walzenlänge 300 mm
    Geschwindigkeitsverhältnis1:3:9
    Lückenbereich 1-150 μm (Mensch-Maschine-Schnittstelle)
    Geschwindigkeit Stufenlose Drehzahlregelung, 0-500 U/min
    Arbeitsmodus Spalt-/Drehmomentmodus, Drehmomentkurve
    Fingerabdruckerkennung Speziell für bestimmte Flugzeugtypen entwickelt, kann die Fingerabdruckfunktion deaktiviert werden.
    Größe L900×B700×H650mm
    Leistung.Spannung 2,5 kW, 220 V Wechselstrom/50 Hz
    Neues Gewicht 240 kg

    Funktionsprinzip

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    Funktionsprinzip
    Die Dreiwalzenmaschine der MTR-Serie verwendet eine selbstentwickelte Mikrocontroller-Steuerplatine, die durch ein kundenspezifisches modulares Design eine Drei-in-Eins-Funktion aus Mikrocontroller-Steuerung, mechanischem Mechanismus und Sensorsteuerung erreicht.
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    Benutzerfreundliches Design
    Die gesamte Reihe externer Steuerungsschnittstellen ist präziser, intelligenter und benutzerfreundlicher.
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    Hochpräziser Magnetroller
    Jede Walze wird mit einer einzigartigen Methode bearbeitet, und ein speziell angefertigter Laserdetektionsmechanismus wird verwendet, um die Koaxialität und Geradheit der Walzenausbeute dynamisch zu steuern.
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    Benutzerfreundliches Design
    Entspricht dem amerikanischen Standard ANSI B65 (Sicherheitsmerkmale für Dreiwalzenmühlen). Im Betriebsmodus schaltet sich die Maschine bei Kontakt mit Fremdkörpern und aktiviertem Sicherheitsmechanismus sofort ab und gibt einen Alarm aus.
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