تعد عملية تجانس معجون اللحام وإزالة الغازات عملية إعادة تعليق مسحوق اللحام المستقر وإزالة الهواء المحتبس قبل طباعة الاستنسل - وهي أول بوابة جودة لخط SMT.
تحدد حالة معجون اللحام جودة الطباعة وإنتاجية الوصلات، ومع ذلك تتحكم العديد من المصانع في التخزين والتسخين مع تخطي خطوة الخلط التي لا تقل أهمية.

ما يكلفك سوء الخلط

• ترسب مسحوق القصدير وتكتله.
  يترسب مسحوق اللحام الثقيل أثناء التخزين والشحن؛ والمعجون غير المخلوط جيدًا يعيق عمل الاستنسل ويجعل الطباعة رقيقة.
• هواء محصور.
  تتحول الفقاعات إلى فراغات في عملية إعادة التدفق - وهو فشل ذريع بالنسبة للإلكترونيات المستخدمة في السيارات والأجهزة الطبية.
• توزيع غير متساوٍ للتدفق.
  يؤدي فصل التدفق إلى تقليل قابلية التبلل ويزيد من خطر حدوث فجوات وجسور.

سير العمل الموصى به

قم بتسخين المعجون المبرد إلى درجة حرارة الغرفة وفقًا للمواصفات (عادةً من ساعتين إلى أربع ساعات) حتى لا يدخل التكثيف.
ثم اخلط وقم بإزالة الغازات على خلاط طرد مركزي كوكبي: على سبيل المثال، من 1000 إلى 2000 دورة في الدقيقة لمدة دقيقة إلى 3 دقائق، مع إمكانية استخدام الفراغ - يتم إعادة تعليق مسحوق القصدير بالتساوي ويتم طرد الهواء بالكامل.
وأخيرًا، تحقق من اللمعان والتجانس، ولا تطبع إلا عندما لا يظهر المعجون أي انفصال.

لماذا يُعدّ الخلط بالطرد المركزي أفضل من التقليب اليدوي؟

لا يمكن لليد أو التحريك البسيط تفتيت التكتلات المستقرة، وعادةً ما يؤدي ذلك إلى إدخال المزيد من الهواء.
يعمل الخلاط الطارد المركزي الكوكبي في كوب محكم الإغلاق، لذا فإن عملية الخلط وإزالة الغازات بالتفريغ تتم في خطوة واحدة دون أي اتصال معدني أو تلوث.

لمهندسي تقنية التجميع السطحي

قم بإدراج عملية خلط المعجون وإزالة الغازات في إجراءات التشغيل القياسية الخاصة بك، وقم بتسجيل معايير كل دفعة - فهذا يمنع العيوب من نوع الفراغات بشكل أفضل من أي فحص لاحق.
تغطي SMIDA النطاق الكامل بدءًا من عينات المختبر التي تزن 150 غرامًا وحتى الآلات الصناعية ذات السعة الكبيرة، كما أن اختبار العينات مرحب به.

غالباً ما يتم تحقيق العائد من خلال هذه المفاتيح الخفية.
أرسل عينة من معجون اللحام إلى مختبر SMIDA لإجراء اختبار خلط وإزالة الغازات مجانًا، وقارن نتائج الفراغات بنفسك.