उच्च स्तरीय औद्योगिक विनिर्माण में, दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले पदार्थ का प्रदर्शन सीधे संरचनात्मक सुरक्षा से जुड़ा होता है। इसके मिश्रण की प्रक्रिया में गैस उत्पन्न होती है, और पारंपरिक हिलाने से आसानी से ऐसे बुलबुले बन जाते हैं जिन्हें हटाना मुश्किल होता है, जिससे चिपकने वाले पदार्थ के यांत्रिक गुण प्रभावित होते हैं। SMIDA प्लैनेटरी सेंट्रीफ्यूगल मिक्सर अपने अभिनव डिजाइन के साथ एक अभूतपूर्व समाधान प्रस्तुत करता है, जो कुशल मिश्रण और पूर्णतः झाग हटाने में सक्षम है, जिससे दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले पदार्थ के प्रदर्शन में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाला पदार्थ घटक A (आइसोसाइनेट) और घटक B (पॉलीओल/उत्प्रेरक) से बना होता है, जो मिश्रण के दौरान गैस उत्सर्जन के साथ तीव्र रासायनिक प्रतिक्रिया करते हैं। पारंपरिक यांत्रिक हिलाने से हवा के बुलबुले उत्पन्न हो जाते हैं जिन्हें निकालना मुश्किल होता है, जिससे उपचार के बाद छिद्रपूर्ण संरचना बनती है और यांत्रिक प्रदर्शन में भारी गिरावट आती है, जो उच्च मांग वाले औद्योगिक क्षेत्रों में इसके अनुप्रयोग को सीमित करती है।
SMIDA प्लैनेटरी सेंट्रीफ्यूगल मिक्सर अपने नवोन्मेषी कार्य सिद्धांत से इस तकनीकी बाधा को दूर करता है। यह एक अद्वितीय घूर्णन-परिक्रमण मिश्रित गति प्रणाली को अपनाता है, जो सटीक रूप से नियंत्रित अपकेंद्री और कतरनी बलों के माध्यम से सामग्री मिश्रण को संभव बनाता है। गैर-संपर्क मिश्रण डिज़ाइन सरगर्मी पैडल के संपर्क से होने वाले संदूषण और द्वितीयक बुलबुले के निर्माण को पूरी तरह से रोकता है, जिससे प्रसंस्करण के दौरान दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले पदार्थ की शुद्धता सुनिश्चित होती है।
SMIDA प्लेनेटरी सेंट्रीफ्यूगल मिक्सर के मुख्य तकनीकी लाभ तीन प्रमुख पहलुओं में परिलक्षित होते हैं:
घूर्णन से उत्पन्न अपकेंद्रीय बल पदार्थों को पात्र की दीवार की ओर धकेलता है, जिससे एक पतली परत बनती है जो बुलबुले के आसानी से निकलने के लिए सतह क्षेत्र-आयतन अनुपात को काफी बढ़ा देती है, जबकि घूर्णी कतरनी बल दोनों घटकों के पूर्ण मिश्रण को सुनिश्चित करता है, और पूरी प्रक्रिया कुशल सूक्ष्म-बुलबुले हटाने के लिए निर्वात वातावरण में पूरी की जाती है।
इसका पूरी तरह से बंद वैक्यूम सिस्टम मिश्रण के दौरान 0.2 केपीए का उच्च वैक्यूम स्तर बनाए रखता है, जिससे फंसी हुई गैस को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है और रेजिन जेल बनने से पहले महत्वपूर्ण समय सीमा के भीतर प्रारंभिक प्रतिक्रिया चरण में उत्पन्न गैस को समय पर अलग किया जा सकता है।
इसका नॉन-कॉन्टैक्ट डिज़ाइन इसके अनुप्रयोग के दायरे को काफी हद तक बढ़ाता है, और यह फॉस्फोर, सिलिका जेल, सिल्वर पेस्ट, एल्युमीनियम पेस्ट, चिपकने वाले पदार्थ, स्याही और बैटरी स्लरी सहित तरल-ठोस, तरल-तरल और ठोस-ठोस पदार्थों को मिलाने के लिए उपयुक्त है।
व्यावहारिक अनुप्रयोग सत्यापन से पता चलता है कि SMIDA प्लेनेटरी सेंट्रीफ्यूगल मिक्सर द्वारा संसाधित दो-घटक पॉलीयुरेथेन चिपकने वाले पदार्थ में उपचार के बाद बुलबुले की दर 0.05% से कम हो जाती है, और कतरनी शक्ति 50% से अधिक बढ़ जाती है, जो पवन टरबाइन ब्लेड बॉन्डिंग, भवन संरचना सुदृढ़ीकरण और अन्य उच्च स्तरीय क्षेत्रों की कठोर आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है। विशेष रूप से फिलर युक्त प्रणालियों के लिए, गैर-संपर्क सरगर्मी फिलर के टूटने से बचाती है और चिपकने वाले पदार्थ के समग्र प्रदर्शन को बनाए रखती है।