Embarque en la era de la mezcla inteligente, la proporción precisa está a punto de explotar

Smida planetario Centrifugal Mixer Operación minimalista
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En el campo del procesamiento de materiales, el tedioso proceso de mezcla es a menudo un "obstáculo" para investigar la eficiencia y la eficiencia de producción. El mezclador centrífugo planetario SMIDA subvierte el umbral complejo de los equipos de mezcla tradicionales con su lógica de operación minimalista de "Colocación de copa de alimentación un inicio clave". Ya sea el desarrollo de micro fórmulas en el procesamiento de laboratorio o de material por lotes en la línea de producción, este sistema que integra ponderación inteligente, memoria del programa y control de velocidad de precisión puede hacer una mezcla de material de una "actividad técnica" a una "tarea fácil".
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1 、 Operación minimalista de seis pasos: experiencia sin problemas desde la alimentación hasta la descarga
Paso 1: Vierta directamente los materiales mixtos en un contenedor de mezcla dedicado en proporción, y el valor de la escala electrónica deja la precisión de la mezcla clara de un vistazo. Según las pruebas reales realizadas en un laboratorio químico en una determinada universidad, el diseño de tiro directo reduce el tiempo de preparación del material en un 37% y la pérdida de material en un 12% en comparación con la transferencia volumétrica tradicional.
Paso 2: Coloque la copa en el almacén: coloque el recipiente que contiene el material constantemente en la cámara de mezcla, utilizando una estructura de ranura patentada para evitar la desviación durante el proceso de mezcla. Los usuarios de la industria de semiconductores han informado que este diseño de "plug and play" es particularmente práctico en talleres limpios, eliminando la necesidad de procesos de limpieza y mezcla de equipos tradicionales.
Paso 3: Ponderación de doble cara: el peso del material se puede ajustar usando un conjunto de pesos o directamente usando materiales similares en el otro lado en función de la cantidad de mezcla.
Paso 4 : Llamada de programa: haga clic en la pantalla para llamar a los parámetros de adaptación de 20 grupos de programas (por ejemplo, si el parámetro de "pasta de batería de litio" se guarda como 1, seleccione directamente 1 para llamar), y los parámetros anteriores definidos por el usuario se pueden guardar y reutilizar con una clave. Un ingeniero de una cierta fábrica de envasado LED compartió: "Después de almacenar los parámetros de mezcla del polvo fluorescente, solo necesitamos llamarlos directamente al producir nuevos lotes, y la fluctuación de rendimiento ha disminuido desde ± 8% a ± 2%
Paso 5: Inicio de cierre de la puerta: cierre suavemente la puerta del compartimento del equipo, y el sistema completará automáticamente la prueba de rencor del aire y comenzará a mezclar. La tecnología centrífuga planetaria crea un fuerte campo de fuerza de corte entre la revolución del material (200-2500 rpm) y la rotación (relación de velocidad fija/ajustable), lo que permite la dispersión a nanoescala en minutos, varias veces más eficientes que los mezcladores tradicionales.
Paso 6: Prueba de uniformidad: después de completar la mezcla, el usuario puede eliminar directamente el material para la inspección visual o microscópica. Las pruebas de terceros muestran que la uniformidad del material después del procesamiento de SMIDA alcanza el 99.7%, superando con creces el promedio de la industria.
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2 、 Haga cada replicación precisa de mezcla
Lo que respalda las operaciones minimalistas es la tecnología innovadora de SMIDA:
Almacenamiento del programa, incluso cuando se cambia de soluciones a base de agua a materiales de alta viscosidad, como la pasta de soldadura, no es necesario ajustar manualmente los parámetros. Después de ser aplicado por una determinada empresa de pasta electrónica, la consistencia de la conductividad de diferentes lotes de materiales aumentó en un 40%. ​​
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3 、 Adaptación completa de la escena: rendimiento versátil desde el laboratorio hasta la línea de producción
En el campo de las baterías de litio, la suspensión de electrodo negativo de carbono de silicio procesado por SMIDA ha permitido que la lámina de electrodos tenga una vida útil del ciclo superior a 4000 veces; En la industria de los semiconductores, la mezcla uniforme de fotorresistentes asegura que el error de espesor de la película de la oblea se controle dentro ± 1%; En el escenario biomédico, se ha logrado una mezcla leve del medio de cultivo de células madre y los factores de crecimiento.
Vale la pena mencionar su diseño modular: el vacío, el control de temperatura y otras configuraciones se pueden seleccionar para satisfacer las necesidades de procesamiento especiales de diferentes materiales. ​

4 、 Inicie su viaje híbrido inteligente ahora: el servicio de muestra gratuito está disponible por tiempo limitado
¿Preocupado por la compatibilidad del dispositivo? SMIDA proporciona servicios de prueba de material gratuitos: simplemente envíe muestras para recibir soluciones de mezcla exclusivas e informes de efectos. Después de optimizar los parámetros a través de servicios de muestra, una nueva startup de material logró con éxito un avance en la producción en masa al reducir el costo de preparación de la pasta conductiva de grafeno en un 35%. Al hacer una cita ahora, también puede disfrutar de los servicios gratuitos de mantenimiento y depuración de ingenieros en el lugar durante el primer año. ​

En una era en la que la eficiencia y la precisión son igualmente importantes, los mezcladores centrífugos planetarios SMIDA redefinen los estándares de mezcla de materiales. Ya sea que se trate de exploración de fórmula para la innovación de investigación científica o actualizaciones de eficiencia para la producción a gran escala, puede convertirse en su socio confiable en el campo de la ciencia de los materiales con su fuerza de "precisión de un clic". ¡Haga clic en el enlace a continuación para convertir el siguiente agitación de "Operación tediosa" a "Arte de la punta de los dedos"! ​