Guía de compra de mezcladores planetarios farmacéuticos

Es el mundo de alta tecnología de la fabricación del siglo XXI que requiere herramientas y sistemas de mezcla complejos que serían más indispensables que nunca. Al ser el punto focal de este cambio, los mezcladores centrífugos planetarios son realmente notables por su alta precisión, operación rápida y flexibilidad.


La flexibilidad de nuestros mezcladores de aspirador centrífuga los hace adecuados para una miríada de aplicaciones como la mezcla de farmacéuticos, alimentos, cosméticos y electrónica, la precisión de SMIDA hace que estos mezcladores de aspirador centrífuga sean exactamente lo que necesita para sus aplicaciones, de ahí la mejor oportunidad para que tenga éxito en su campo de interés.



Comprensión del mezclador centrífugo planetario

En su núcleo, un mezclador centrífugo planetario es un dispositivo sofisticado diseñado para mezclar completamente los materiales sin contacto directo con los elementos de mezcla. Imagine un sistema donde los contenedores giran en su eje y giran simultáneamente en torno a un punto central – al igual que los planetas en órbita. Esta acción dual garantiza que los materiales se mezclen de manera uniforme sin ninguna capas o introducción de burbujas, lo cual es crucial para muchas aplicaciones industriales.


¿Por qué elegir un mezclador centrífugo planetario?

El mezclador de vacío centrífugo puede considerarse uno de los principales mezcladores que son capaces de realizar una mezcla homogénea de diversos materiales que tienen especificaciones y pesos dimensionales variables.


Esta característica de los modelos de fabricación abiertos lo hace deseable en situaciones en las que existe la necesidad de pruebas de pequeña capacidad o producción en masa.


En consecuencia, el diseño del mezclador elimina la participación humana, que es una fuente de contaminación, por lo tanto, regula la consistencia de producción al garantizar que se mantenga al más alto nivel en todo momento.



Tipos de mezcladores centrífugos planetarios

Batidora de vacío

El mezclador de vacío centrífugo es otro tipo de mezclador planetario donde el proceso de mezcla se realiza bajo presión de vacío. Tal diseño es especialmente útil en situaciones en las que necesita eliminar las burbujas de aire del material para evitar la incorporación de cualquier burbujas de aire que pueda comprometer la calidad del producto final.



Batidora no vacío

Un mezclador que no es de vacío es una opción universal para situaciones en las que no es necesaria una función de desauración. Similar a un mezclador de vacío, tiene el mismo rendimiento y eficiencia en el proceso de mezcla. Este tipo de mezclador es muy adecuado para los casos en que el atrapamiento del aire no es la consideración clave. El resultado es una opción simple pero eficiente para una amplia gama de necesidades de mezcla que garantizan una consistencia perfecta y la calidad de la mezcla de lotes.



Mezclador de control de temperatura

El mezclador de control de temperatura se vuelve imprescindible si hay ciertos requisitos de temperatura para el proceso de mezcla. Además, este mezclador lo ayudará a mezclar sus ingredientes a una temperatura constante, lo que minimiza el riesgo de perder la calidad y la consistencia de los ingredientes, así adecuado para su uso en industrias críticas como productos farmacéuticos.


Aplicaciones de mezcladores centrífugos planetarios

Desde mezcladores de pintura hasta mezcladores de pasta de soldadura, las mezcladoras centrífugas planetarias son lo suficientemente versátiles como para manejar una variedad de materiales. Su capacidad para mezclar componentes los convierte a fondo en una herramienta esencial en las industrias donde la consistencia y la calidad del material son primordiales.


Mezclador de pintura

Un mezclador de pintura que utiliza tecnología centrífuga planetaria asegura que los pigmentos y los aglutinantes se mezclen perfectamente, lo que resulta en una calidad de pintura uniforme y consistente.



Mezclador de pasta de soldadura

Un mezclador de pasta de soldadura es primordial para cualquier fabricación electrónica, ya que determina la uniformidad de la mezcla entre la pasta de soldadura y, a veces, afecta la eficiencia y la confiabilidad de la soldadura.



Conclusión

La integración de un mezclador de vacío centrífugo en el proceso de su operación aumentará por completo sus estándares en términos de productividad, calidad y confiabilidad. Ya sea que la pintura mixta, la pasta de soldadura u otro material, este mezclador elimina las sospechas, ya que todos los productos que fabrica son de la más alta calidad.


Esperamos que esta publicación de blog haya arrojado algo de luz sobre la importancia y la funcionalidad de los mezcladores de vacío centrífugo. Estén atentos a nuestro sitio web para obtener más información e información sobre tecnología de mezcla de vanguardia.


Recuerde, en un mundo donde la precisión y la eficiencia son clave, el equipo de mezcla correcto no es solo una opción; Es una necesidad. ¡Abraza el futuro de la mezcla con un mezclador centrífugo planetario y mira tu calidad de producción se eleva a nuevas alturas!

El equipo elimina eficazmente las burbujas en el líquido mediante revolución, rotación y movimiento de agitación, mejorando la eficiencia de la mezcla y la calidad del producto. Este artículo detalla la estructura del equipo, el principio de funcionamiento, las ventajas, los campos de aplicación y otros aspectos, proporcionando una referencia para que los lectores tengan una comprensión profunda del mezclador centrífugo planetario.



Estructura del equipo


El
mezclador centrífugo planetario
Se compone principalmente de un motor, reductor, plato giratorio, agitador y otras partes. Entre ellos, la plataforma giratoria es impulsada por un motor y un reductor para lograr revolución y rotación; el agitador es impulsado por un motor para realizar un movimiento de agitación. El equipo tiene una estructura simple y compacta y es fácil de mantener y operar.



Principio de funcionamiento


El principio de funcionamiento del mezclador centrífugo planetario es que a través de la revolución y rotación del plato giratorio y el movimiento de agitación del agitador, las burbujas en el líquido suben continuamente hacia arriba, estallan y desaparecen en la superficie del líquido. Este equipo utiliza métodos físicos sin agregar ningún producto químico y no tiene ningún impacto en la calidad del producto.



El mezclador centrífugo planetario tiene las siguientes ventajas:


1. Puede eliminar eficazmente las burbujas en el líquido y mejorar la eficiencia de la mezcla y la calidad del producto.


2. El equipo tiene una estructura simple y compacta y es fácil de mantener y operar.


3. Al utilizar métodos físicos sin agregar ningún producto químico, no tiene ningún impacto en la calidad del producto.


4. Adecuado para la eliminación de burbujas en diferentes campos, como industria química, alimentación, medicina, etc.



La aplicación del mezclador centrífugo planetario


El mezclador centrífugo planetario se usa ampliamente en la industria química, alimentos, medicina y otros campos. Por ejemplo, las resinas, recubrimientos, pegamentos y otros productos de la industria química son propensos a formar burbujas durante el proceso de producción. El uso de este equipo puede eliminar eficazmente las burbujas y mejorar la calidad del producto. En el campo de la alimentación, productos como bebidas y mermeladas también necesitan eliminar las burbujas de aire para garantizar el sabor y la calidad. En el campo farmacéutico, algunas inyecciones, líquidos orales y otros medicamentos también necesitan eliminar las burbujas de aire para garantizar los ingredientes activos y la seguridad de los medicamentos.



Mantenimiento de equipo


La mezcladora centrífuga planetaria requiere un mantenimiento regular durante su uso, como limpiar el plato giratorio, la mezcladora y otras partes, y verificar el funcionamiento del motor, el reductor y otros equipos. El aceite lubricante del equipo debe reemplazarse periódicamente para garantizar el funcionamiento normal y la vida útil del equipo.



Precauciones de seguridad


Al utilizar un mezclador centrífugo planetario, debe prestar atención a las siguientes precauciones de seguridad:


1. Los operadores deben recibir capacitación profesional y comprender el uso del equipo y los procedimientos operativos seguros.


2. Al utilizar el equipo, debe usar equipo de protección, como cascos y guantes de seguridad, para garantizar la seguridad personal.


3. Al limpiar el equipo, primero corte el suministro eléctrico y espere a que el equipo deje de funcionar antes de limpiarlo.



Selección de equipo


Al comprar un mezclador centrífugo planetario, debe considerar los siguientes factores:


1. Si la capacidad de procesamiento y la eficiencia del trabajo del equipo satisfacen las necesidades de producción.


2. La calidad y el rendimiento del equipo son estables y confiables.


3. Si los costos de mantenimiento y conservación del equipo son económicos y prácticos.



Operación del mezclador centrífugo planetario


Cuando utilice un mezclador centrífugo planetario, debe prestar atención a los siguientes consejos de funcionamiento:


1. Antes de arrancar el equipo, verifique si todas las partes del equipo funcionan normalmente.


2. Durante la operación, se debe prestar atención a la velocidad de rotación del equipo y la posición del agitador para garantizar que las burbujas se puedan eliminar de manera efectiva.


3. Después de la operación, el equipo debe limpiarse a tiempo para garantizar el funcionamiento normal y la vida útil del equipo.



Desarrollo del mezclador centrífugo planetario


La tendencia de desarrollo del mezclador centrífugo planetario se refleja principalmente en los siguientes aspectos:


1. Los equipos serán cada vez más inteligentes y automatizados.


2. La capacidad de procesamiento y la eficiencia del trabajo de los equipos seguirán mejorando.


3. La estructura y el rendimiento del equipo se optimizarán y actualizarán gradualmente.



Resumen


El mezclador centrífugo planetario es un equipo de eliminación de burbujas ampliamente utilizado, que tiene las ventajas de eliminar burbujas y mejorar la calidad del producto. En el futuro, este equipo se utilizará y desarrollará más ampliamente en diversas industrias.

Safety signs and prohibitions

● Safety precautions

Warning:

This device is only used for mixing and defoaming materials and cannot be used for other purposes

It is strictly prohibited to disassemble, modify, or engage in other activities related to the host.

Do not use in the following situations.

——Do not use in places that can come into contact with water, oil, or drugs.

——Do not use around flammable materials.

Do not touch the power plug when your hands are wet.

Attention:

No objects are allowed to be placed on the stage.

Do not mix foreign objects into the holes and gaps of the host. Can cause incorrect operation or malfunction.

Do not splash water into the machine or wet it.

Do not use when there is damage (cracks, large indentations) on the surface of the machine.

Ensure that the cooling window is unobstructed.

Do not operate the machine for a long time. The machine should have a cooling time.

When the machine is not in use, please unplug the power plug.

device

Attention:

Do not use the machine in the following places.

——Do not use in places that are prone to falling or tipping over.

——Do not use in tilted areas.

——Do not use in places with strong vibrations and impacts.

——Do not use in areas with insufficient surface strength.

——Please do not use in places with direct sunlight and surrounding temperatures exceeding 5-35 ℃.

Do not damage, forcibly bend, or replace non matching power cords.

Do not use damaged power cables.

● Operating instructions:

Warning:

Do not open the top cover while running.

Do not start operating with the top cover open.

Attention:

Do not touch the machine when your hands are wet.

Do not shake or move the machine while it is running.

If any abnormal situation occurs (such as abnormal vibration, noise, odor, delay, etc.), please immediately unplug the power plug, stop using, and contact the sales agent or our Simada business department that sells the product.

● Maintenance and upkeep

danger

Please make sure that the power supply is unplugged before carrying out cleaning and maintenance work

Warning:

Unauthorized disassembly or repair of any machine components is prohibited.

Safety devices

This machine is equipped with various safety devices

● Leakage protection switch: prevents leakage and current overload

● Door cover lock: It is prohibited to open the door cover during equipment operation

● Door cover sensor: If the door cover is not covered or not fully covered, the device cannot start.

● Vibration sensor: If the machine vibrates too much and the mixing cup is not balanced, it will prompt an alarm

La pasta de plata se usa ampliamente en placas de circuito impreso (PCB), pantallas táctiles, antenas, adhesivos conductores, recubrimientos, dispositivos médicos, apósitos médicos, materiales de desinfección, recubrimientos conductores antiestáticos, resistencias, paneles solares y otros campos en electrónica, medicina. , química y otras industrias.


Se puede decir que las materias primas y los campos de aplicación de la pasta de plata son muy extensos y es un excelente material conductor.


El factor importante de la pasta de plata son las partículas de plata en su composición, que son cruciales para la preparación de la pasta de plata. Para garantizar la limpieza y la ausencia de polvo de la pasta de plata, es necesario agitarla completa y uniformemente para garantizar la distribución uniforme del polvo de plata, el aglutinante y el disolvente, a fin de garantizar el rendimiento de la pasta de plata.


Smida, un fabricante profesional de mezcladores centrífugos planetarios, tiene una gama completa de modelos de productos, precios asequibles y buen servicio. Bienvenido a visitar nuestra fábrica para una inspección in situ. Con 14 años de rica experiencia en productos de equipos de automatización, tiene razón al contactarnos. Para mezcladores centrífugos planetarios, comuníquese con Smida para que lo ayude a obtener una suspensión de plata de alta pureza.

1. Después de operar el mezclador de alta viscosidad, realice una limpieza exhaustiva y cuidadosa. En general, los materiales con mayor viscosidad son más difíciles de limpiar después de haber estado inactivos durante un período de tiempo más largo, como el pegamento. Por lo tanto, debemos limpiarlo oportunamente una vez finalizado el trabajo para evitar que se aglomere y se incruste en su interior.


2. Reemplace periódicamente los componentes de sellado. La función principal de los componentes de sellado es evitar que penetre material en las conexiones u otros espacios del equipo, lo que puede tener un impacto en la eficiencia eléctrica. La inspección y el reemplazo regulares de los componentes de sellado garantizarán mejor el efecto de sellado.


3. Haga un buen trabajo eliminando la humedad. El vapor de agua puede causar oxidación, como herrumbre y ennegrecimiento, en los equipos, por lo que también debemos garantizar un entorno seco para los equipos para reducir la erosión del vapor de agua en los mezcladores de alta viscosidad.


4. Determine si hay algún problema con los componentes del equipo en función de su sonido y vibración durante el funcionamiento. Si hay ruido excesivo, vibración o ruido anormal, indica que hay un problema con el motor, el amortiguador o las piezas giratorias, que debe repararse de manera oportuna.


Por supuesto, en el uso de mezcladores de alta viscosidad, también debemos seguir estrictamente el manual del usuario, reducir las operaciones incorrectas, para extender mejor su vida útil y proporcionar resultados de mejor calidad.