¿Qué es un mezclador de dispersión de pigmentos para gel de uñas?
Se trata de una máquina centrífuga sin cuchillas que descompone los aglomerados de pigmento hasta alcanzar una finura a nivel micrométrico y elimina el aire al vacío para obtener un color verdadero y estable.
El gel para uñas está compuesto de resina fotocurable, diluyente reactivo, fotoiniciador y pigmento o relleno.
El color y el rendimiento del producto curado dependen de la eficacia con la que se dispersan los pigmentos, que es el principio fundamental del proceso reconocido en la industria.
A medida que el mercado de las uñas se expande rápidamente, la calidad de la dispersión diferencia a las marcas premium del resto.
Problemas típicos en la dispersión de pastas de color
• Aglomeración de pigmentos.
Los pigmentos en polvo son finos y tienen una gran superficie específica, por lo que se agrupan en partículas de decenas a cientos de micras.
El resultado: una aplicación áspera y un color apagado.
• Dispersión desigual.
La misma fórmula produce tonalidades visiblemente diferentes entre lotes.
• Las burbujas arruinan el aspecto.
El aire hace que el gel se vuelva blanquecino y turbio, y la superficie curada presenta un acabado irregular.
• Daño por molienda excesiva.
El fresado excesivo destruye el rendimiento cromático de los pigmentos sensibles al cizallamiento.
Un flujo de trabajo de dispersión probado
1. Humectación de la premezcla.
Mezcle el pigmento con la base de resina a 500-1000 rpm durante 1-2 minutos para que el polvo se distribuya uniformemente.
2. Dispersión centrífuga.
Haga funcionar el procesador a 1500-2000 rpm durante 2-4 minutos para romper los aglomerados a medida que las partículas se refinan.
3. Desgasificación al vacío.
Desgasificar hasta alcanzar una presión de 0,2 kPa durante 2-3 minutos hasta que el coloide se vuelva transparente y translúcido.
4. Control de finura.
Confirme el tamaño de las partículas con un medidor de molienda o un analizador de partículas; normalmente, debe ser inferior a 10 µm.
¿Por qué SMIDA para pasta de color?
• Corte uniforme y suave.
La cizalladura centrífuga es uniforme, sin cizalladura excesiva localizada, por lo que los aglomerados se rompen mientras que la morfología del pigmento y el rendimiento del color permanecen intactos.
• Vasos sellados.
Los vasos sellados evitan la evaporación del disolvente y la absorción de humedad, lo que garantiza la uniformidad de los lotes.
• Diseño de doble copa.
Comparar dos fórmulas una al lado de la otra en un mismo ciclo para acelerar la iteración de I+D.
• Una plataforma, para todas las escalas.
Desde muestras de 150 g hasta producciones de más de 100 kg con los mismos parámetros, mezclando volúmenes desde 1 g hasta más de 100 kg.
Venta directa de fábrica: más de 17 años de experiencia, certificación CE, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, más de 2000 clientes en más de 40 países.
Respuestas rápidas
¿Puede procesar pigmentos sensibles al cizallamiento?
Sí.
Ninguna cuchilla toca el material: los aglomerados se rompen sin dañar la forma del pigmento.
¿Cómo puedo verificar la calidad de la dispersión?
Utilice un medidor de molienda o un analizador de tamaño de partículas; normalmente, el tamaño debe ser inferior a 10 µm.
¿Puedo probar dos fórmulas a la vez?
Sí.
El diseño de doble vaso permite procesar dos formulaciones en un solo ciclo, lo que resulta ideal para comparar muestras.
En el ámbito del color, lo importante es reproducir el diseño de forma estable; envíe una muestra al laboratorio de SMIDA para validar la dispersión antes de tomar una decisión.