Smida è in grado di fornire miscelatori centrifughi planetari professionali sottovuoto, macchine per marcatura laser e macchine per taglio laser.
1、 Rimozione efficiente delle bolle e miglioramento della stabilità della qualità
Nel processo di preparazione degli adesivi, la presenza di bolle spesso porta ad una diminuzione della qualità del prodotto e incide sull'efficacia di utilizzo. Il miscelatore centrifugo planetario sottovuoto funziona in un ambiente sottovuoto e può rimuovere efficacemente le bolle dalla miscela. L'ambiente a bassa pressione facilita il distacco delle bolle dalla miscela, ottenendo un adesivo misto più uniforme e stabile. Questa caratteristica non solo migliora la qualità complessiva del prodotto, ma migliora anche significativamente l'efficienza produttiva.
2、 Prevenire le reazioni di ossidazione e mantenere la stabilità dei componenti
Molti componenti degli adesivi sono soggetti a reazioni di ossidazione in presenza di ossigeno, con conseguente diminuzione della qualità. Il miscelatore centrifugo planetario sottovuoto riduce efficacemente la possibilità di reazioni di ossidazione e mantiene la stabilità dei componenti adesivi riducendo il contenuto di ossigeno nell'ambiente di lavoro. Questo ambiente di preparazione stabile fornisce una forte garanzia per la produzione di adesivi di alta qualità.
3、 Ridurre la perdita di componenti volatili e garantire l'accuratezza della formula
I componenti volatili di alcuni adesivi vengono facilmente persi durante il processo di preparazione a causa dell'evaporazione, il che influisce sull'accuratezza e sulle prestazioni finali della formula del prodotto. In un ambiente sotto vuoto, la diminuzione della pressione dell'aria rallenta il tasso di volatilizzazione dei componenti, riducendo notevolmente la perdita di componenti volatili. Questa caratteristica garantisce la stabilità e l'accuratezza della formula adesiva e migliora le prestazioni complessive del prodotto.
4、 Migliorare l'efficienza della reazione e ridurre i tempi di preparazione
Un ambiente sottovuoto non solo è benefico per eliminare le bolle e prevenire reazioni di ossidazione, ma aumenta anche la frequenza delle collisioni tra le molecole, favorendo il progresso delle reazioni chimiche. Pertanto, la preparazione degli adesivi in un miscelatore centrifugo planetario sotto vuoto può migliorare significativamente l'efficienza della reazione, abbreviare i tempi di preparazione e ridurre il consumo di risorse.
5、 Miscelazione uniforme per migliorare l'uniformità del prodotto
Il design unico del miscelatore planetario consente di generare forti forze di taglio e impatto durante il processo di miscelazione, mescolando uniformemente varie materie prime adesive insieme. In un ambiente sotto vuoto, questo vantaggio è più significativo, garantendo l'uniformità e la stabilità dell'adesivo. Questo effetto di miscelazione di alta qualità costituisce una solida base per la produzione di adesivi di alta qualità.
6、 Controllo accurato della viscosità per soddisfare le diverse esigenze applicative
La viscosità è una delle proprietà fisiche importanti degli adesivi, che influisce direttamente sull'effetto applicativo dei prodotti. Il miscelatore centrifugo planetario sotto vuoto può ottenere un controllo preciso della viscosità dell'adesivo controllando con precisione le condizioni di miscelazione e la temperatura. Questo controllo preciso consente agli adesivi di soddisfare meglio le esigenze di diversi campi e scenari applicativi.
7、 Ridurre i rischi di inquinamento e garantire la purezza del prodotto
Quando si preparano gli adesivi in condizioni di pressione normali, questi vengono facilmente contaminati da ambienti esterni come polvere e microrganismi. Lavorando in un ambiente sottovuoto, il miscelatore centrifugo planetario sottovuoto riduce notevolmente il rischio di inquinamento esterno, garantendo la purezza e la qualità dell'adesivo. Questa caratteristica è particolarmente importante per la produzione di prodotti adesivi di elevata purezza e molto richiesti.
8、 Espandi le aree di applicazione e soddisfa più esigenze
Gli adesivi preparati in ambienti sottovuoto hanno stabilità e purezza più elevate, che ne consentono l'utilizzo in condizioni più rigorose come alta temperatura, bassa temperatura, elevata umidità, ecc. Questa caratteristica amplia notevolmente i campi di applicazione degli adesivi e soddisfa le esigenze di più industrie e campi.
Epilogo
Il miscelatore centrifugo planetario sotto vuoto sta gradualmente diventando un'attrezzatura standard nel settore degli adesivi grazie ai suoi vantaggi di alta efficienza, stabilità e purezza nella preparazione. Con il continuo progresso della tecnologia e l’espansione delle applicazioni, abbiamo motivo di credere che questa tecnologia innovativa infonderà nuova vitalità allo sviluppo del settore degli adesivi, promuovendo il settore a muoversi verso direzioni di qualità superiore e più rispettose dell’ambiente.